一、產品概述
智能型鹽霧腐蝕試驗箱所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗設備。該設備能夠考核線束和相關電子元件的金屬材料和防護層的鹽霧腐蝕的能力，以及工藝質量。同時可考核某些產品抗鹽霧腐蝕的能力；可以滿足如下試驗標準考核集成線束、電子元件、金屬材料的可靠性鑒定，產品合格鑒定等用途。
采用可編程式程序控制方法，既可以執行定值試驗而只做其中某一試驗狀態，又可以執行程式試驗而按照事先已經編好的運行程序，將多種試驗狀態進行自動循環組合試驗，其主要用于金屬和非金屬材料表面油漆涂料及汽車配件、電子產品的腐蝕檢測。是模擬在大氣中含鹽微小液滴所構成的彌散系統的試驗設備，被廣泛應用于對汽車、摩托車、電子、電工及五金工具等產品、零部件、材料進行鹽霧復合腐蝕試驗。
二、參照標準
Q/JLY J7110606B-2014 汽車零部件覆蓋層鹽霧試驗規范
GB/T 10587-2006 鹽霧腐蝕試驗箱技術條件
GJB 150.11A-2009 裝備實驗室環境試驗方法 第11部分：鹽霧試驗ASTM.B117-2009 金屬材料鹽霧試驗
GB/T 2423.17-2008 試驗Ka：鹽霧腐蝕試驗方法
GB/T20853-2007 《金屬和合金的腐蝕 人造大氣中的腐蝕 暴露于間歇噴灑鹽溶液和潮濕循環受控條件下的加速腐蝕試驗》；
GB/T10125-1997 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗
GB/T6461-2002 鹽霧試驗評定標準
GB6458-1986 NSS試驗 中性鹽霧試驗
GB6459-1986 ASS試驗 乙酸鹽霧試驗
GB6460-1989 CASS試驗 銅加速乙酸鹽霧試驗
三、主要技術參數
1、型號：ZY-YWX-750B
2、內箱尺寸（mm）：1100*750*500(W*D*H)，按需求定制
3、外箱尺寸（mm）：1600*900*1050(W*D*H)，按需求定制
4、滿足試驗方法：集成 NSS、AASS、CASS三種試驗，可分別進行中性鹽霧試驗(NSS試驗），乙酸鹽霧試驗（ASS試驗）和銅加速乙酸試驗（CASS）等；
5、試驗箱溫度范圍：RT+10℃～60℃；
6、飽和桶溫度范圍:：RT+10℃～70℃；
7、溫度波動度：≦±0.5℃；
8、溫度均勻度:≦±2℃；
9、溫度偏差:≦±2℃；
10、鹽霧沉降量:1～3ml/80cm2*h(≧16H平均值）；
11、噴霧方式:氣動式，連續、間隙、可程式等多種噴霧方式選擇；
12、空氣壓力：0.2～0.4Mpa
13、噴霧壓力：0.05～0.17Mpa可調；
四、結構特點與材質
1、箱體材料：
（1）試驗箱箱體：采用淺白色PVC板，厚度8mm，箱體邊部環繞立體加強結構牢固。
（2）密封：設備箱蓋和箱體之間采用水密封方式，氣密性好。
（3）試驗箱蓋：透明亞克力耐沖擊板，厚度8mm，設計成120°頂角，*杜絕鹽霧液滴直接滴落于試樣上；邊緣內外雙層加厚，防止因高溫產生扭曲變形。
（4）箱蓋開啟方式：箱蓋的開啟采用無源助力裝置，開啟輕松自如。
（5）飽和桶：壓力空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫。
（6）樣品架：試驗樣品架采用平面分度式，可任意調整角度，四面落霧均勻，受霧*一致，測試結果準確，試驗樣品放置數量多。V型支架、0型懸掛支架各一套，耐腐蝕，且能保證樣品正面與垂直方向保持15°～30°
2、空氣供應系統：
空氣壓力為1Kg/cm2分兩段調整。一段為大略調整2Kg/cm2，采用進口空氣過濾器，附有排水功能。二段為精密調整1Kg/cm2，1/4 壓力表, 顯示精密準確。
3、噴霧系統：
（1）噴霧方式：伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，*阻塞結晶之現象，可確保測試連續進行；噴霧采用內藏式玻璃噴嘴放置于圓形的塑管內，噴霧經由塔管引導，再經錐型分散器分散到試驗室內部；
（2）噴霧塔：圓錐形分散、具導向霧氣、調節霧量及均勻落霧等功能。
（3）噴嘴：采用鋼化玻璃制成，可調整噴霧量大小及噴出角度。
（4）鹽霧沉降量：1～3ml/80cm2*h(≧16H平均值）
（5）計量筒：采用內嵌式安裝，外形美觀整齊，操作觀察方便，減少儀器安裝空間。
4、加熱系統：
（1）加熱方式：采用底部直接加熱方式，升溫速度快減少待機時間，當溫度到達時，自動切換恒溫狀態，溫度精確,耗電量少。
（2）加熱管：純鈦制發熱管，耐酸堿腐蝕、超長使用壽命。
5、控制系統：
（1）控制儀： 采用7寸液晶觸摸智能控制屏，溫度、時間、警報、除霧、噴霧、鍵盤鎖等功能一體控制,具有動態顯示功能；控制精度0.1℃，溫度分辨率0.1℃。
（2）超溫保護：試驗室加熱槽采用液體膨脹安全溫度控制器0～120℃（意大利EGO），并有蜂鳴器報警提示工作狀況。
（3）加水方式：采用自動、手動兩種方式，自動或手動補充壓力桶、試驗室水位，防止缺水超高溫損傷儀器。
6、除霧系統：停機時清除試驗箱內鹽霧，防止腐蝕
