電線電纜垂直燃燒試驗儀主要針對導體直徑大于8 mm²或截面積大于0.5mm²單根電線電纜的可燃性能進行評定。適用于照明設備、低壓電器、家用電器、機床電器、電機、電動工具、電子儀器、電工儀表、電氣連接件和輔件等電工電子產品及其組件部件的研究、生產和質檢部門。也適用于煤礦用電纜、煤安論證機構認證。
電線電纜垂直燃燒試驗儀是依據GB/T18380.11.12.21.22-2008、 IEC60332-1-2004 、 GB/T5169.14-2017 、 GB/T19666-2005、MT818、MT386、GB12972、GB13033、ISO5656等標準規定的模擬單根電線電纜燃燒性能安全試驗項目。
電線電纜垂直燃燒試驗儀技術參數介紹：
燃燒器： | Φ12mm ± 0.5mm，長約100mm |
試驗傾角 | 0°、 45° |
火焰高度 | 20mm ± 2mm 到175mm±1mm可調 |
施燃時間 | 0-999.9s±0.1s可調 |
持燃時間 | 0-999.9s±0.1s，自動記錄，手動暫停 |
燃燒氣體 | 98% 丙烷氣( 一般情況可采用液化石油氣代替 ) |
流量壓力 | 帶雙流量表及壓力表（燃氣及空氣） |
溫度測試范圍： | 0~1000℃ |
火焰溫度 | 從100℃±2℃升到700℃±3℃的時間在45秒±5秒之內 |
測溫熱電偶 | Φ0.5mm鎧裝（K型）熱電偶 |
試驗過程 | 試驗程序自動控制，無抽風機 |
試驗背景 | 黑背景 |
工作室尺寸 | 300mm寬×450mm深×1250mm高 |
設備外尺寸 | 700mm寬×450mm深×1500mm高 |
試驗操作步驟：
1.將煤氣管與壓縮空氣管接到箱體后氣體接入口（粗的為煤氣，細的為壓縮空氣），檢查氣道接口，防止漏氣（用普通液化氣瓶供氣）。
2.打開電源開關
3.試驗參數設置：根據試驗標準設置施焰時間。
4.施焰時間選擇（摘抄于GB/T18380.12）
試樣外徑a/mm | 供火時間b/s |
D≤25 | 60±2 |
25≤D≤50 | 120±2 |
50≤D≤75 | 240±2 |
D>75 | 480±2 |
a對非圓形電纜（如扁形結構）進行試驗，應測量電纜周長并換算成圓形圓形等效直徑，
如像電纜是圓形一樣；
b對長短之比大于17:1的扁電纜供火時間仍在考慮當中
5.將試驗樣品固定在樣品支架上（上下橫梁上各有一個用螺絲固定不銹鋼片，式樣固定在橫梁與不銹鋼片中間，然后用螺絲壓緊）。
6.按下燃氣按鍵，接通壓縮空氣與燃氣，拔出壓力調節閥旋鈕，向右旋增大空氣壓力，使空氣壓力調節到0.1MPa，然后旋大燃氣流量計，并按點火鍵，點著本生燈。
7.通過調節燃氣流量計和空氣流量計，調節出符合要求的火焰。
8.火焰認可方法1或2（第2種方法需另外采購火焰校準裝置）
（1）藍色火焰內錐高度50-60mm，外焰高度170-190mm
（2）銅塊直徑9mm,z鉆孔嵌入熱電偶之前的重量為10g，嵌入0.5mm熱電偶，測定銅塊溫度從100±2℃升到700±3℃三次平均時間為45±5S
9.試驗結果評價
所有的燃燒停止后，應擦凈試樣
如果原來的表皮未損壞，則所有擦得掉的煙灰可忽略不計。非金屬材料的軟化或任何變形也忽略不計。測量上支架下緣與炭化部分上起始點之間的距離和上支架下緣與炭化部分下起始點之間的距離，精確到毫米。
炭化部分起始點測定方法：用鋒利的物體（例如小刀的刀刃）按壓電纜表面，如果彈性表面在某點變為脆性（粉化）表面，則表面該點即是炭化部分起始點。
安全注意事項：
1.煤氣罐應有減壓閥，主閥關啟可靠。
2.燃燒試驗時應有兩人在場操作，一人負責樣品試驗的操作，另一個負責監督，試驗前檢查燃氣管道路有否漏氣，必要時打開氣動小箱檢查，如接頭、氣管是否密封，以免發生意外，試驗中，負責監督的試驗員*靠近煤氣罐主閥，發現不正常現象及時關閉主閥，查找原因，試驗結束后一定要關緊主閥。
3.輸入電源為AC220V±10%，應用有地線的三極插座，保證接地可靠。
4.電動控制時，一定要時間到達后由時間繼電器控制燃燒器返回原位。
5.試驗室應設有消防滅火器材。定期檢查燃氣回路。
