匯集后的生活污水經過一道格柵，去除水中較大的懸浮物、漂浮物和帶狀物，自流進入調節池，設置調節池的目的是調節污水的水量和水質，為防止懸浮物在調節池內沉淀，在調節池底布有穿孔曝氣管，采用間隙曝氣。調節池出水由提升泵進入*生化池(缺氧池)和O級生化池(好氧池)進行生化處理。本工程污水中有機成份較高，BOD5/CODcr=0.5，可生化性很好，因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機物含量是經濟的。由于污水中氨氮及有機物含量較高，特別是有機氮，在生物降解有機物時，有機氮會以氨氮形式表現出來，氨氮也是一個重要的污染控制指標，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為*池和O級池兩部分。在*池內，由于污水中有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2--N、NO3--N轉化為N2，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質。所以*池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，最終消除氮的富營養化污染。經過*池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進行，特設置O級生化池，O級生化池的處理依靠自養型細菌(硝化菌)完成，它們利用有機物分解產生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養源，將污水中的氨氮轉化為NO2--N、NO3--N。在*和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在*池內溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O級生化池內溶解氧控制在2mg/l以上。O級池出水一部分回流至調節池進行內循環，以達到反硝化的目的，另一部分進入沉淀池進行沉淀，進行固液分離。分離后的出水進入消毒池，消毒處理后的出水達標排放。
操作運行
設備運行中，必須精心操作，嚴格控制。注意監測蒸發器各部分的運行情況及規定指標。
通常情況下，操作人員應按規定的時間間隔檢查調整蒸發器的運行情況，并如實做好操作啟示。
當裝置處于穩定運行狀態下，不要輕易變動性能參數，否則會使裝置處于不平衡狀態，并需要花費一定時間調整以達平緩，這樣就造成生產的損失或者出現更壞的影響。
控制蒸發裝置的液位是關鍵，目的是使裝置運行平穩，從一效到另一效的流量更趨合理、恒定。有效地控制液位也能避免泵的“汽蝕”現象，大多數泵輸送的是沸騰液體，所以不可發生“汽蝕”的危險。只有控制好液位，才能保證泵的使用壽命。
按規定時間檢查控制室儀表和現場儀表讀數，如出規定，應迅速查找原因。
設計說明書
1.主要構筑物
粗格柵站的主要構筑物為進水渠和粗格柵井。
進水渠除接受廠外來水外，同時接受污水處理廠內的廢水。進水渠上安裝電磁流量計以監測流量。進水渠為鋼筋混凝土結構。采用兩條直壁平行渠道設計流量為Qmax=600L/s。
設兩座粗格柵井，結構型式為鋼筋混凝土結構。
2.主要設備
粗格柵間安裝兩臺LHG型格柵除污機(1用1備)，單機功率1.1KW，單臺設計流量600 L/s，柵渠寬度1200mm，柵條間隙21mm，過柵流速0.6m/s，柵前水深1.0m，安裝角度75º，最大水位差100mm。可設定為自動和手動控制。
污水提升泵房
1.主要構筑物
主要構筑物由全地下式的鋼筋混凝土結構矩形集水池、半地下式泵房及地面配電間組成。
集水池長12m，寬6m，有效水深2m。
半地下式泵房高3m，地面建筑高5m。
2.主要設備
提升泵采用3臺潛污泵，(2用1備)，其主要性能參數為Q=300L/s，H=10m，N=45kW，帶自耦裝置。
泵房內設電動單梁起重機1臺，起重量3t。各水泵的出水管匯集于出水井，出水集中后通過連接渠進入細格柵渠。
3細格柵間
設細格柵間1座，為地上式構筑物，內部設2條柵槽，共安裝2臺機械細格柵，細格柵前后均設置渠道閘門，以備檢修之用。
細格柵后安裝無軸螺旋輸送機1臺與螺旋壓榨機1臺。根據格柵前后的水位差或根據設定的時間，實現機械格柵、無軸螺旋輸送機、螺旋壓榨機聯動運行，機械格柵清撈起來的柵渣經無軸螺旋輸送機傳送至螺旋壓榨機，壓榨脫水后集中外運。
.4曝氣沉砂池
曝氣沉砂池的主要功能是去除污水比重大于2.65，粒徑大于0.2mm的無機顆粒，以保證后續流程的正常運行。
特點
調節池采用預曝氣調節的方法。
折流板墻向下方向及所有堰水槽均采用玻璃鋼材料。
厭氧池內設置組合填料區。
活性污泥采用生活污水處理廠脫水的新鮮污泥。
好氧池設置內外部連通管道，有效降低氨、氮。