超聲波銅線(xiàn)搭接焊線(xiàn)機(jī)設(shè)備如下：

超聲波線(xiàn)束焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

    1、焊接電線(xiàn)經(jīng)超聲振動(dòng)加壓焊接成固態(tài)形式，接合時(shí)間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷；  
    2、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長(zhǎng)，模具整修與替換時(shí)間少，而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；   
    3、同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多；   
    4、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%；   
    5、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理；   
    6、處理超聲焊接無(wú)需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素；   
    7、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降（焊區(qū)的溫度不超過(guò)被焊金屬熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。
 
超聲波線(xiàn)束焊接機(jī)設(shè)備參數(shù)：
    發(fā)  生  器：長(zhǎng)：450mm  寬 ：200mm 高：200mm
    機(jī)        臺(tái)： 長(zhǎng) ：520mm 寬: 130mm  高: 140mm
    整機(jī)重量： 40 kg
    系統(tǒng)額定功率：3000w
    功率調(diào)節(jié)范圍：0W-3000W，建議50W-3000W
    功率計(jì)算：P=U*I（W）
    功率精度：正負(fù)3%
    系統(tǒng)額定工作壓力：0.2-0.6MPa
    生產(chǎn)節(jié)拍：500ms+焊接時(shí)間
    電源電壓：AC輸入電壓：220V ±10%,50/60Hz
    軟件保護(hù)：軟件保護(hù)電流保護(hù)12.5A，電壓450V。
    硬件保護(hù)：電流保護(hù)25A。
    焊接范圍：1平方-30平方，建議1.5平方-30平方。平方越大焊頭磨損越快。

超聲波銅線(xiàn)搭接焊線(xiàn)機(jī)時(shí)下列情況不允許發(fā)生：
    1.單根導(dǎo)線(xiàn)中芯線(xiàn)缺失超過(guò)1%、松軟、劃傷或凸起。焊接節(jié)點(diǎn)灼傷（變色）焊點(diǎn)有裂紋或斷裂焊點(diǎn)內(nèi)有外來(lái)雜質(zhì)（油脂、油、剝落粒子等）單根導(dǎo)線(xiàn)可被剝離于焊點(diǎn)絕緣皮熔化于焊點(diǎn)內(nèi)同一焊點(diǎn)重復(fù)焊三次及三次以上（注：重復(fù)焊第二次時(shí)需檢查銅絲有無(wú)損傷
    2.熱縮管表面不光滑、不平整、表面有劃傷等焊點(diǎn)明顯偏離熱縮管中間，焊點(diǎn)末端與熱縮管末端距離明顯小于10mm熱縮不緊熱縮管無(wú)膠溢出銅絲刺破熱縮管熱縮管灼傷。