醫藥粉劑雙錐回轉真空干燥機直營
隨物料的物性不同,可選擇適當的溫度。通常可選用變溫干燥法,在干燥初期溫度低,逐漸提高溫度,以增大干燥速率 。
開始抽真空并加熱時,干燥速度慢,當物料加熱到水的汽化 溫度以上時,干燥速度會突然加快,物料在允許溫度范圍內被加熱到相應壓力下的汽化溫度而大量汽化,這時物料溫度保持不變,加入的熱量供作汽化熱 和各項熱損失 ,真空系統不斷排出汽化的蒸汽,保持蒸發表面與空間的壓力差,使干燥持續進行。物料的濕含量減小到一定程度,從物料中蒸發出來的水分減少了,在加熱量不變的情況下,物料溫度開始升高,蒸發表面與空間壓差減小,干燥轉入減速階段。干燥速度逐漸下降,直至零。
醫藥粉劑雙錐回轉真空干燥機直營
操作流程
1、開車前檢查:
a、開啟真空泵檢查,管道連接處、填料函 是否泄漏,進、出料口密封是否良好,真空表 反應是否靈敏。
b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處,填料函是否泄漏,壓力表反應是否靈敏。
c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線 是否良好,有無漏電,短路現象存在。
d、在各油杯中加滿潤滑脂 ,起動電機空車運轉,聽噪聲是否正常,若不正常,應檢查出噪聲的來源,并加以排除。
2、將需干物料加入容器內(粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料),然后關閉進料孔蓋。
3、關閉排真空閥 后,開真空泵,使干燥容器內呈負壓(600 – 755 mmHg)。
4、合上電源開關,啟動電機,按下工作電鈕,干燥機開始旋轉工作。
5、開啟載熱體 閥門,讓載熱體進入干燥容器夾層內,按工藝要求驗測。
6、物料干燥完成后,先關閉載熱體閥門,然后向夾層內注入冷卻水,待物料冷卻到常溫后,停止抽真空。開啟排真空閥 ,關電機,停止干燥機旋轉,打開孔蓋出料。