一、日產(chǎn)200方的鋁礬土陶粒回轉(zhuǎn)窯在山東順利安裝投產(chǎn)
日產(chǎn)200方鋁礬土陶粒煅燒窯山東報(bào)價(jià)前日，一套由河南宏基打造的大型鋁礬土陶粒回轉(zhuǎn)窯順利在山東安裝投產(chǎn)。河南宏基不僅生產(chǎn)并出售各種型號(hào)的鋁礬土陶粒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，還生產(chǎn)其他各種研磨、破碎設(shè)備。鋁礬土陶粒煅燒窯由回轉(zhuǎn)部分、支承部分、傳動(dòng)裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成。窯口護(hù)板和窯尾回料勺采用分塊鑄造，安裝方便，具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能，窯頭冷風(fēng)套內(nèi)通冷卻風(fēng)，能對(duì)窯頭筒體及窯口護(hù)板進(jìn)行均勻冷卻，使其更安全可靠。窯頭罩采用大容積方式，對(duì)開(kāi)窯門結(jié)構(gòu)，使得氣流更加平穩(wěn)。窯頭、窯尾密封采用徑向摩擦迷宮、魚(yú)鱗片雙重密封形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，是目前國(guó)內(nèi)較優(yōu)的密封形式。我們將為各位客戶提供誠(chéng)摯的服務(wù)，如果您有選購(gòu)鋁礬土陶粒回轉(zhuǎn)窯的意向，歡迎點(diǎn)擊客服對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了解！文章來(lái)源：hongjilbw
二、鋁礬土陶粒砂生產(chǎn)工藝
日產(chǎn)200方鋁礬土陶粒煅燒窯山東報(bào)價(jià)鋁釩土陶粒砂主要用于油田井下支撐，以增加石油天然氣的產(chǎn)量，屬環(huán)保產(chǎn)品。
陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝可以分為以下幾個(gè)程序：
1、破碎程序。 開(kāi)采的鋁礬土，含有少量的水分。一般采用顎式破碎機(jī)和錘式破碎機(jī)組成的二級(jí)破碎系統(tǒng)，將其粒度控制在小于8mm。根據(jù)品位的不同，分開(kāi)堆放。使用時(shí)根據(jù)指標(biāo)搭配使用。
2、配料粉磨程序 。鋁礬土、錳粉、回料等幾種物料，分別被輸送到各自的料庫(kù)，庫(kù)下設(shè)置調(diào)速皮帶秤實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)配料計(jì)量；
烘干物料的熱風(fēng)可以來(lái)自于回轉(zhuǎn)窯的廢氣，做到余熱利用，也可以設(shè)置專門的熱風(fēng)爐。
3、制球程序。出磨的生料粉在生料庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存。一般設(shè)置2~3個(gè)庫(kù)，可以單獨(dú)出料，也可以多庫(kù)搭配出料； 料球出盤后，由皮帶機(jī)送入篩分裝置，合格的進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，過(guò)大的返回到原料粉磨流程。
4、煅燒程序 。料球進(jìn)入帶有一定斜度的陶粒砂回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒，隨著窯的旋轉(zhuǎn)，料球向窯頭滾動(dòng)，同時(shí)煤粉從窯頭噴入窯內(nèi)燃燒，料球在窯內(nèi)被煅燒成強(qiáng)度很高的陶粒砂。
5、煤粉制備程序。煤粉的制備可以采用球磨或者立磨，可以從窯頭罩抽取熱風(fēng)烘干煤粉。采用動(dòng)態(tài)選粉機(jī)可以任意調(diào)節(jié)煤粉細(xì)度，為煤粉的充分燃燒提供了條件。
6、成品冷卻及篩分程序。陶粒砂的冷卻一般采用回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)，工作簡(jiǎn)單可靠，冷卻機(jī)的二次風(fēng)*入窯，配合多通道燃燒器的使用，更可以節(jié)約大量的能耗。出冷卻機(jī)的陶粒砂溫度很低，可以用手抓起來(lái)。 出冷卻機(jī)的陶粒砂，可以直接輸送到多級(jí)振動(dòng)篩，按要求分為多個(gè)粒徑品級(jí)。如有不合格陶粒砂可重新進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯加工生產(chǎn)。
三、現(xiàn)在咨詢，可免費(fèi)獲取
1.一份詳細(xì)的設(shè)備報(bào)價(jià)單；
2.技術(shù)經(jīng)理一對(duì)一的選型指導(dǎo)；
3.免預(yù)約帶料時(shí)機(jī)（可寄料視頻試機(jī)）；
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