該泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件*處于密封狀態，*解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。泵體及過流部件的材料采用了耐腐蝕的不銹鋼、剛玉陶瓷四氟石墨等材料制造，既有CQ型的功能又集自吸于一體，不需底閥和引灌水。

【工作條件】

1、 永磁體：由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣（-45℃--400℃），

頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發生退磁現象。

2、 隔離套：在采用金屬隔離套時，隔離套會處于一個正弦交變的磁場中，在垂直

于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量，油泵設計好后，泵的額定轉速和磁傳動力矩由工況給定，要降低渦流只能從隔套內的壓力和隔套內徑等方面考慮，選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。

3、 滑動軸承：滑動軸承的材質有浸漬石墨、工程陶瓷、填充聚四氟乙烯等，由于

工程陶瓷具有耐熱、耐腐蝕、耐摩擦的優點，因此磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。但是工程陶瓷性質很脆且膨脹系數小，所以軸承間隙不得過小，以免發生抱軸事故。由于磁力泵的滑動軸承是以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同材質的軸承。

   4、冷卻潤滑液流量的控制：泵運轉時必須用少量的冷卻液對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域以及滑動軸承的摩擦進行沖洗冷卻，冷卻液的流量通常為油泵設計流量的2%--3%。內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流而產生高熱量，當冷卻液量少或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，磁力傳動器失效。當介質為水或水基液時，可使環隙區域的溫度維持在3℃--5℃；當介質為烴或油時，可使環隙區域的溫度維持在5℃--8℃。

   5、保護措施：當磁力傳動器的從動部件在過載的情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動脫落，從而保護油泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。

【主要用途】

         磁力泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構。國防工業等單位抽送酸、堿液、油類，稀有貴重液、鍍液、揮發性液體，以及循環水配套。特別是易燃、易爆、揮發性液體的抽送，選用此泵則更為理想。