現在威岳小編為大家介紹一下標準鑄鐵平臺鑄造工藝的流程，清理標準鑄鐵平臺毛坯鑄件的過程,通過以下環節控制，使焊接T型槽平臺鑄件成為合格產品，要求每個過程相互配合，相互協調，只有注重細節才能較好的控制和提高每個過程的質量，才能保證鑄鐵平臺鑄件的質量。

首先我們先來了解威岳機械標準鑄鐵平臺材質：強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效兩三年）使用該產品的精度穩定，耐磨姓能好。

鑄鐵T型槽在平臺的相對兩側面上，應安裝手柄或吊裝位子的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位子時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形

基礎設備的使用環境直接影響其壽命，自然標準鑄鐵平臺也是遵循這樣的規律。而在了解標準鑄鐵平臺的使用環境之前，我們應該首先對T型槽平臺的基礎姓能有一定的認知.

標準鑄鐵平臺材質：強度鑄鐵HT200-300.

工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品的經密穩定，耐磨姓能好。

標準鑄鐵平臺整個生產過程中還有重要的兩個環節是造型和澆注。目的是為確保機床鑄件質量、提高生產率以及做到生產，這樣不但平臺自身的耐用姓提高，相對使用年限也會增長。

一. 標準鑄鐵平臺的澆注人員按要求穿好工作服，并配戴防護眼鏡，工作場地應通暢無阻。澆包內的金屬液不宜過滿，以免在輸送和澆注時溢出傷人。

二. 標準鑄鐵平臺的澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前充分烘干，烘干后才能使用。

三.確保標準鑄鐵平臺質量，澆注時應及時將鑄型中冒出的氣體點燃順氣，必免由于鑄型憋氣而產生氣孔，以及由于氣體的不 燃燒而損害人體健康和污染空氣。

四.對于液態收縮和凝固收縮比較大的標準鑄鐵平臺，澆注后要及時從澆口或冒口補澆。

五.為提平臺平板高生產率以及做到生產，應選擇正確澆注速度，即開始時應緩慢澆注，便于對準澆口，減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后快速澆注，以避免冷隔；快要澆滿前又應緩慢澆注，即遵循慢、快、慢的原則。

嚴格按照生產技術要求對標準鑄鐵平臺 生產，經出廠檢驗后配帶標準鑄鐵平臺使用說明書，為客戶提供的服務，是威岳機械所有員工不懈努力的奮斗目標，旨在創造鑄鐵平臺。