ZSQ氣動帶手動活塞式切斷閥產品說明
本實用新型涉及閥門裝置技術領域,更具體地說,涉及一種氣動切斷閥。在生產橡膠過程中,尤其是輪胎生產時,往往需要對橡膠產品進行硫化,硫化是一種常用的橡膠加工工序,是橡膠大分子在加熱下與交聯劑硫磺發生化學反應,交聯成為立體網狀結構的過程,以達到將塑性橡膠轉化為彈性橡膠或硬質橡膠的目的。而采用硫化氣體對橡膠進行硫化是現有技術中常用的技術手段,硫化過程中需要對硫化溫度、濕度及硫化氣體的輸送量進行嚴格的控制。
在硫化氣體的通路中常常需要對硫化氣體的流量和通斷進行直接控制,常用的控制通斷的裝置是切斷閥,其中采用氣動驅動的氣動切斷閥是常用的技術手段,然而發明人發現現有技術中的切斷閥還存在一些缺點:現有技術中的氣動切斷閥通常是常閉的,即在沒有驅動氣體通入、切斷閥位于無壓位置時,切斷閥本身關閉,其內部并不允許工作氣體即硫化氣體通過,而在通驅動氣體時切斷閥才能打開,供工作氣體即硫化氣體通過,這樣的設計有時并不能夠很好地適應工作具體情況,如在需要大流量的硫化氣體持續通過氣動切斷閥時,為了保證氣體的順利通過,氣動切斷閥要保持常開,然而若保持氣動切斷閥常開需要氣動切斷閥內的氣缸保持有壓狀態,而若令氣缸保持有壓狀態相對無壓狀態需要相對較大的工作氣體消耗,造成較大的能源浪費。綜上所述,如何有效地解決切斷閥浪費能源較大等的問題,是目前本領域技術人員急需解決的問題。
產品特點
◇ 切斷閥采用多彈簧執行機構與調節機構用三根立相連,整個高度可減小約30%,重量可減輕約30%。
◇ 閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道,額定流量系統數增大30%。
◇ 閥內件密封部分有嚴密型和軟密封兩種,嚴密型為堆焊硬質合金,軟密封型為質材料制作,關閉進密封性能優良。
◇ 平衡型閥內件,提高了切斷閥的許用壓差。
◇ 波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封,堵絕了介質外漏的可能性。
◇ 活塞式執行機構,操作力大,使用壓差大。
【實用新型內容】
有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種氣動切斷閥,該氣動切斷閥的結構設計可以有效地解決切斷閥占據空間較大和使用浪費能源較大等的問題。由活塞式氣動執行機構與切斷閥組成,氣動切斷閥采用直通單座型式,DN20以內閥芯為單導向結構,可直接采用精小型閥體。DN25-200閥芯為雙導向結構,氣動快速切斷閥具有結構簡單,操作方便,使用可靠,快速開閉等特點。它按照控制系統或調節儀表來的信號,直接控制被調介質的切斷和流通,達到對壓力流量溫度或液位等參數的自動控制。氣動快速切斷閥主要應用于無雜質、無顆粒的液體、氣體(氧氣)介質,要求快速嚴密關閉,快速放空的自動控制系統中。
為了達到上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種氣動切斷閥,包括氣閥外殼和設置于氣閥外殼一端的氣缸活塞組件,氣缸活塞組件內的活塞一端連接有閥桿,閥桿容置于氣閥外殼內的柱形滑道內,閥桿另一端設有封堵氣道的閥芯,柱形滑道連通有進氣道和出氣道,出氣道和進氣道沿柱形滑道的軸向上下排布,氣閥外殼內設有將閥芯推緊的壓縮彈簧,出氣道位于進氣道的上方,進氣道和出氣道通過窄口連通,出氣道與柱形滑道銜接處設有用于與閥芯密封配合的第二窄口,窄口和第二窄口用于與閥芯密封配合,閥芯被壓縮彈簧推緊于第二窄口。
優選地,上述氣動切斷閥中,進氣道和出氣道均設置于柱形滑道的同一側。
優選地,上述氣動切斷閥中,活塞設有沿其軸向貫穿的螺釘,閥桿與活塞通過螺釘固定連接。
優選地,上述氣動切斷閥中,螺釘與活塞貼合的頸部的外周設有密封圈槽,密封圈槽內設置有密封圈。
優選地,上述氣動切斷閥中,進氣道的開口處設置有臺階結構,臺階結構處可拆卸地卡裝有限制氣體流量的截流板,截流板上設置有供氣體通過的氣孔。
優選地,上述氣動切斷閥中,進氣道設有止回窄口和止回螺釘,止回螺釘的外周大徑與止回窄口的內壁密封配合,沿止回螺釘的軸向設置有將止回螺釘的大徑頂在止回窄口的壓縮彈簧。
調節機構主要技術參數 | |||||||||||||||
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||||
閥座直徑dN(mm) | 26 | 43 | 43 | 52 | 62 | 79 | 94 | 115 | 140 | 166 | 216 | ||||
額定流量系數(Kv) | 6.5 | 10 | 15 | 25 | 40 | 65 | 100 | 150 | 260 | 350 | 540 | ||||
公稱壓力 MPa | 4.0 | ||||||||||||||
行 程 mm | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
介質溫度oC | 常溫:-60~150℃ 中溫:-60~450℃ 高溫:-60~550℃ 低溫:-60~250℃ | ||||||||||||||
流量特性 | 兩位快開式 | ||||||||||||||
配用執行機構型號 | ZSD-2 | ZSD-3 | ZSD-5 | ZSD-7 | |||||||||||
法蘭尺寸 | 按JB79-59 | ||||||||||||||
法蘭型式 | 法蘭密封型式按JB77-59中凹式 | ||||||||||||||
閥體材質 | ZG27-500, ZG1Cr18Ni9Ti;ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
執行機構主要技術參數 | |||||||||||
型號 | ZSD-2 | ZSD-3 | ZSD-5 | ZSD-7 | |||||||
活塞直徑mm | 150 | 200 | 300 | 400 | |||||||
有效面積CM2 | 175 | 305 | 700 | 1245 | |||||||
行程MM | 10;16 | 25 | 40 | 60 | |||||||
進氣孔螺紋 | M16*1.5 | M20*1.5 | M24*1.5 | ||||||||
電大輸出壓力 | 7200 | 12800 | 29300 | 52000 | |||||||
操作氣源壓力MPA | 0.5 |
ZSQ氣動帶手動活塞式切斷閥主要零件材料 | |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 | ZG270-500 |
ZG1CR18Ni9Ti | |
閥芯、閥桿 | 1CR18Ni9 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯 |
密封圈 | 1CR18Ni9夾石棉板 |
蝸桿 | 45 |
O型密封圈 | 耐油橡膠 |
壓縮彈簧 | 60Si2Mn |
支架 | QT420-10 |
蝸輪箱、蝸輪、 氣缸、軸承蓋、活塞 | HT200 |
推桿 | 2Cr13 |
許用介質壓力與工作溫度關系 | ||||||||||||
閥體材料 | 公稱壓力為4.0MPA介質在下列溫度時,允許工作壓力 | |||||||||||
200 | 250 | 300 | 350 | <400 | <425 | <450 | <475 | <500 | <510 | <525 | <550 | |
ZG270-500 ZG1CR18Ni9Ti | 40 | 37 | 33 | 30 | 28 | 23 | 18 | |||||
40 | 36 | 34 | 32 | 28 | 22 | 20 | 17 | 14 |
性能指標 | ||||||||||||
公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
泄漏量 ml/min | 軟密封 | 0 | ||||||||||
硬密封 | 1 | 3 | 5 | 7 | 9 | |||||||
切斷時間S | 1~2 | 2~4 | ||||||||||
額定行程偏差% | ±15 |
允許壓差 | ||||||||||||
公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
允許壓力差MPA | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 2.8 | 3.5 | 2.4 | ||||||
(2.5) | (1.7) | (1.0) | (1.1) | (0.8) | (1.6) |
常溫型氣動活塞切斷外形尺寸 | ||||||||
公稱通徑DN | L | H2 | 帶手輪 | 不帶手輪 | ||||
H | H1 | 重量KG | H | H1 | 重量KG | |||
20 | 180 | 53 | 662 | 447 | 39 | 574 | 359 | 26 |
25 | 190 | 111 | 732 | 46 | 644 | 33 | ||
32 | 210 | 117 | 744 | 48 | 656 | 35 | ||
40 | 230 | 131 | 885 | 570 | 85 | 778 | 463 | 61 |
50 | 255 | 146 | 915 | 89 | 808 | 65 | ||
65 | 285 | 181 | 1131 | 706 | 135 | 969 | 542 | 97 |
80 | 310 | 190 | 1147 | 143 | 983 | 99 | ||
100 | 355 | 194 | 1155 | 163 | 991 | 109 | ||
125 | 425 | 256 | 1588 | 1022 | 305 | 1305 | 739 | 218 |
150 | 460 | 266 | 1608 | 331 | 1325 | 244 | ||
200 | 560 | 289 | 1659 | 445 | 1376 | 358 | ||
中溫型氣動活塞切斷外形尺寸 | ||||||||
公稱通徑DN | L | H2 | 帶手輪 | 不帶手輪 | ||||
H | H1 | 重量KG | H | H1 | 重量KG | |||
20 | 180 | 53 | 813 | 447 | 39 | 574 | 359 | 26 |
25 | 190 | 111 | 883 | 46 | 644 | 33 | ||
32 | 210 | 117 | 895 | 48 | 656 | 35 | ||
40 | 230 | 131 | 1036 | 570 | 85 | 778 | 463 | 61 |
50 | 255 | 146 | 1066 | 89 | 808 | 65 | ||
65 | 285 | 181 | 1296 | 706 | 135 | 969 | 542 | 97 |
80 | 310 | 190 | 1310 | 143 | 983 | 99 | ||
100 | 355 | 194 | 1318 | 163 | 991 | 109 | ||
125 | 425 | 256 | 1803 | 1022 | 305 | 1305 | 739 | 218 |
150 | 460 | 266 | 1823 | 331 | 1325 | 244 | ||
200 | 560 | 289 | 1874 | 445 | 1376 | 358 |
高溫型氣動活塞切斷外形尺寸 | |||||||
公稱通徑DN | L | H2 | 帶手輪 | 不帶手輪 | |||
H | H1 | 重量KG | H | H1 | |||
20 | 180 | 53 | 1018 | 447 | 39 | 93 | 359 |
25 | 190 | 111 | 1088 | 46 | 1000 | ||
32 | 210 | 117 | 1100 | 48 | 1012 | ||
40 | 230 | 131 | 1242 | 570 | 85 | 1135 | 463 |
50 | 255 | 146 | 1272 | 89 | 1165 | ||
65 | 285 | 181 | 1550 | 649 | 135 | 1443 | 542 |
80 | 310 | 190 | 1558 | 143 | 1451 | ||
100 | 355 | 194 | 1566 | 163 | 1459 | ||
125 | 425 | 256 | 2028 | 872 | 305 | 1895 | 739 |
150 | 460 | 266 | 2048 | 331 | 1915 | ||
200 | 560 | 289 | 2094 | 445 | 1961 |
低溫型氣動活塞切斷外形尺寸 | ||||||||||||||
公稱通徑DN | L | H2 | -100℃ | -200℃ | -250℃ | |||||||||
帶手輪 | 不帶手輪 | 帶手輪 | 不帶手輪 | 帶手輪 | 不帶手輪 | |||||||||
H1 | H | H1 | H | H1 | H | H1 | H | H1 | H | H1 | H | |||
20 | 180 | 53 | 500 | 1127 | 500 | 1039 | 700 | 1327 | 700 | 1239 | 900 | 1527 | 900 | 1439 |
25 | 190 | 111 | 500 | 1181 | 500 | 1093 | 700 | 1381 | 700 | 1293 | 900 | 1581 | 900 | 1491 |
32 | 210 | 117 | 500 | 1193 | 500 | 1105 | 700 | 1393 | 700 | 1305 | 900 | 1593 | 900 | 1505 |
40 | 230 | 131 | 500 | 1310 | 500 | 1203 | 700 | 1510 | 700 | 1403 | 900 | 1710 | 900 | 1603 |
50 | 255 | 146 | 500 | 1335 | 500 | 1228 | 700 | 1535 | 700 | 1428 | 900 | 1735 | 900 | 1628 |
65 | 285 | 181 | 600 | 1554 | 600 | 1447 | 800 | 1754 | 800 | 1647 | 1000 | 1954 | 1000 | 1847 |
80 | 310 | 190 | 600 | 1565 | 600 | 1458 | 800 | 1765 | 800 | 1658 | 1000 | 1965 | 1000 | 1858 |
100 | 355 | 194 | 600 | 1569 | 600 | 1462 | 800 | 1769 | 800 | 1662 | 1000 | 1769 | 1000 | 1862 |
125 | 425 | 256 | 700 | 1942 | 700 | 1809 | 900 | 2142 | 900 | 2009 | 1100 | 2342 | 1100 | 2209 |
150 | 460 | 266 | 700 | 1952 | 700 | 1819 | 900 | 2152 | 900 | 2019 | 1100 | 2342 | 1100 | 2219 |
200 | 560 | 289 | 700 | 1982 | 700 | 1849 | 900 | 2182 | 900 | 2049 | 1100 | 2382 | 1100 | 2249 |
本實用新型提供的一種氣動切斷閥,包括氣閥外殼和設置于氣閥外殼一端的氣缸活塞組件,氣缸活塞組件內的活塞一端連接有閥桿,閥桿容置于氣閥外殼內的柱形滑道內,閥桿一端設有封堵氣道的閥芯,柱形滑道連通有進氣道和出氣道,出氣道和進氣道沿柱形滑道的軸向上下排布,氣閥外殼內設有將閥芯推緊的壓縮彈簧,出氣道位于進氣道的上方,進氣道和出氣道通過窄口連通,出氣道與柱形滑道銜接處設有用于與閥芯密封配合的第二窄口,窄口和第二窄口用于與閥芯密封配合,閥芯被壓縮彈簧推緊于第二窄口。此外將出氣道和進氣道分別上下排布,并在兩者之間設置窄口和封堵窄口的閥芯,閥芯在未通驅動氣體的狀態下被壓縮彈簧頂緊于第二窄口,遠離進氣道和出氣道之間的窄口,使進氣道和出氣道連通,適應需要大流量的硫化氣體持續通過氣動切斷閥的工作情況,氣動切斷閥要保持常開,保證了氣體的順利通過,在需要切斷時在通驅動氣體截斷進氣道和出氣道之間的窄口,這種設計在硫化氣體通過時并不需要持續通驅動氣體令氣動切斷閥內部保持壓力,所以減少了驅動氣體的消耗,大大節約了能源。
氣動活塞式切斷閥有硬密封和軟密封兩種密封形式,分別適用于不同的溫度及壓力。 當信號壓力為零,由于彈簧(單作用僅有)的預緊力,使閥芯處于初始狀態(常開或常閉)。當執行機構接到信號壓力(0.4~0.6MPa)時,活塞上產生推力,壓縮彈簧,帶動推桿、閥體、閥芯移動到極限位置,使閥門全開或全關。達到對管道內介質接通、切斷或管路間切換控制。配用二位三通電磁閥,使活塞式切斷閥控制更加方便、簡捷。
使用說明:
①必按照閥體上流動方向的箭頭安裝調節閥;
②初次安裝應先沖洗管道后裝調節閥,閥前應安裝過濾器;
③閥體要避免因前后配管或調和的法蘭嚴重不同軸而受到過大的應力;
④閥較好正立垂直安裝在管道上,閥自重較大和有震動場合應加支承架;
⑤氣動調節閥可配附件:定位器、手輪機構、空氣過濾減壓器、保位閥;
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請調節閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供i全面、專業的“閥門系統解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。