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產量差異看板電子看板 LED顯示屏及配件

參考價	￥ 700
訂貨量	≥1 套

具體成交價以合同協議為準

公司名稱武漢科辰電子科技有限公司
品牌其他品牌
型號KEC
所在地武漢市
廠商性質生產廠家
更新時間2024/6/7 14:06:40
訪問次數423

產品標簽:

LED顯示屏產量管理看板產量差異看板

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公司介紹主營產品

武漢科辰電子科技有限公司是一家從事光電技術、自動控制技術、工業參數檢測、控制與顯示及其相關領域軟硬件研發與制造的綜合性企業；是集科研、生產、銷售為一體的高科技企業。公司技術力量雄厚，行業經驗豐富，擁有一支專業、專注的高素質研發生產隊伍。公司憑借人才和技術的優勢，其產品先后涉足光電工程技術、自動識別技術、智能化控制技術以及工業參數檢測、控制與顯示等高科技領域。

公司的電子生產看板系統（JIT系統），為自主研發生產全套軟硬件系統，整個系統結構完整，整體性強，穩定可靠。系統對生產線上的硬件進行模塊化管理，看板功能可以現場定義，即插即用，維護管理輕松方便。軟件系統（軟件名稱：KecJit.Web）采用b/s結構，后臺使用SQLServer數據庫，可以在任何地方進行操作而不用安裝任何專門的軟件，客戶端零維護，數據安全，系統的擴展非常容易，可以輕松實現用戶在家即可同時查詢和管理多個城市甚至在不同國家的多個工廠的生產。該系統在江西昌河汽車股份有限公司（景德鎮工廠，整車生產）、武漢偉福工廠（日企，本田汽車底盤生產廠）、武漢高斯托普工廠（德企，奔馳、標志汽車底盤生產廠）、武漢頂益食品有限公司（康師傅集團）以及多個服裝廠、帳篷廠安裝使用，獲得明顯效益。

公司主打產品工業參數檢測、控制與顯示系統（一般稱為工業參數顯示器或工業參數顯示屏）全新推出第二代主控器Kec-CJ10（原KCCJ16不再生產），性能更穩定，功能更強大，精度更高，安裝更方便，現已經批量生產銷售。已在多個電廠、化工廠、水泥廠以及儀器儀表公司中批量使用。

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電子看板、生產管理看板、參數采集看板、安燈系統看板、產量統計看板、揚塵監測系統看板

產品簡介在線詢價

電壓	220V

產量差異看板電子看板 LED顯示屏及配件
在辦公及生產現場的應用范圍非常廣泛,如文件管理、設備管理、事物管理、安全管理、進度管理、環境管理等。管理方法有:區域劃分、分色管理、分類管理、定位管理、狀態管理、數量管理、異常管理等。我中心各部門可根據本部門的具體情況,實施不同內容的目視管理看板。

產量差異看板電子看板 LED顯示屏及配件產品信息

產量差異看板電子看板 LED顯示屏及配件

產量差異看板電子看板主要功能

1.看板可顯示的內容有"計劃產量"或"目標產量","實際產量"和"差異".它們之間的關系為:"差異"="實際產量"-"目標產量".當"差異"值小于零時,該欄數量顯示為負數,以表示當前生產進度慢.
2.看板內置有"生產時段","生產節拍","計數步長"和"北京時間"等多功能設置,以滿足用戶的生產管理使用.
3.看板"實際數量"計數可提供人為按鍵輸入,也可使用光電感應器,或者PLC等信號輸入.
4.看板配有PS/2鍵盤和遙控接口,供用戶設置使用,看板所顯示和設置的數據可斷電保存10天.
5.為了方便企業的整個系統管理,看板配置RS232/RS422等通信接口,看板可將其所有的數據以通信方式發到辦公電腦,以便管理查詢生產記錄.
6.為了解決企業生產管理流程的復雜性和生產信息反饋的滯后性,科辰電子公司還研發了一套生產即時監控綜合管理系統(RTFPMS),該管理系統是通過讀取看板數據,為用戶在電腦上保存生產數據記錄,作報表以及電腦遠程的綜合管理.
產量差異看板電子看板 LED顯示屏及配件

產量差異看板電子看板應用范圍
　　
目視管理的電子看板在辦公及生產現場的應用范圍非常廣泛,如文件管理、設備管理、事物管理、安全管理、進度管理、環境管理等。管理方法有:區域劃分、分色管理、分類管理、定位管理、狀態管理、數量管理、異常管理等。我中心各部門可根據本部門的具體情況,實施不同內容的目視管理看板。
1、用于及時反饋生產活動的信息,如生產進度等,產線電子看板;
2、用于及時反饋物料狀態的信息,物料電子看板;
3、用于及時反饋現場機器生產狀態的信息,機臺狀況電子看板;
4、用于及時反饋現場人員生產狀態的信息,人員狀況電子看板
5、用于及時反饋現場所有狀態及工位品質狀況的信息,流程控制看板及品質控制看板;
6、用于及時采集現場人機料等各類信息的生產管理系統(SWSFPS)
作為企業生產計劃和控制的運作層次,車間生產管理從上層計劃系統接受生產訂單,調度和控制生產過程,最后完成生產訂單直至產品入庫。在這個過程中車間生產管理系統提供各個環節的管理功能,現場數據采集是其中的重要功能。當工廠中有實時事件發生時,MES能及時對這些事件作出反應、報告,并用當前的準確數據對它們進行約束和處理。這種對狀態變化的迅速響應使MES能夠減少企業內部那些沒有附加值的活動,有效地指導工廠的生產運作過程,同時提高了工廠及時交貨的能力,改善了物料的流通性能,提高了生產回報率。通過調度和任務分配,任務具體落實到個人和設備上,任務在設備上的加工進度和工時信息需要及時的反饋到計劃和調度層次,同時跟蹤物料在現場的流動記錄,這是現場數據采集必須提供的功能。計算機網絡的普及為基于網絡的現場數據采集提供了系統基礎。