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廣電計量檢測集團股份有限公司

T968Y系列給水調節閥

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱上海百鋼閥門集團有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地上海市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2021/4/27 16:48:39
  • 訪問次數1198
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  上海百鋼閥門集團有限公司原“上海百鋼閥門機械廠”始建于一九九八年,是一家有著二十多年閥門技術工藝的上海閥門生產廠家,經過多年的發展建設與積累,改制榮升集團。集團注冊資金6188萬元,集團總部坐落于上海市金山區,上海閥門品牌,中國閥門品牌之一,是集科研、鑄/鍛造、生產、銷售于服務一體的現代化閥門及自動化控制設備制造企業。

  上海百鋼閥門集團有限公司(簡稱:百鋼閥門集團)主營業務閥門品牌:百鋼牌BAIGANG、SHBG、BGVG,目前集團旗下擁有五家子公司閥門及執行器品牌,下轄十多家專業公司和三十多家戰略協議合作伙伴公司,形成了專注專業化產品供應鏈;集團總部工廠位于工業園區,主要生產自動化控制閥門和工業閥門等,為了大力發展百鋼集團,實現大國百鋼品牌閥門智能制造走向世界,集團擁有自主獨立的嚴格控制產品質量管理體系系統,另有三大生產基地分布于浙江耐腐蝕耐磨及金屬鋼制特材閥門基地、天津橡膠閥門基地、福建水力閥門基地,以科研技術創新制造為核心,以嚴控品質體系制度為中心。公司堅持以“質量為先、誠信為本、開拓市場”為經營理念創造出雄厚的百鋼閥門集團及名族品牌;百鋼高品質閥門、自動化控制設備及附件、機械設備等產品主要應用于化、天然氣、石油、電站、冶金、水利工程、環保、水處理、制藥等領域。

  百鋼閥門集團成立以來,公司秉承“以人為本、和諧雙贏”的管理理念,倡導人性化管理,為各類人才的發展營造良好的空間,人才是公司發展的基礎。公司及各大生產基地擁有各類機械加工設備和完善的理化檢驗及性能測試設備以及嚴謹的管理模式,確保了我們便可高效生產制造出優質閥門和自動化控制設備及機械設備產品。

  百鋼閥門集團主要生產及銷售閥門的品種與規格的規模覆蓋面較為廣泛,其中包含大口徑閥門:大口徑閘閥、大口徑蝶閥、大口徑球閥、大口徑調流調壓閥、大口徑通風蝶閥、大口徑盲板閥、大口徑水閥等;自控閥門系列供氮閥/泄氮閥、電動調節閥、氣動調節閥、電動球閥、氣動球閥、電動蝶閥、氣動蝶閥、電動閘閥、氣動閘閥、電動截止閥、氣動截止閥、自力式調節閥、氣動切斷閥、電磁閥、電動執行器、氣動執行器及附件等;高性能蝶閥、節流截止放空閥;特殊材質閥門系列(特材合金閥門):鈦和鈦合金閥門(鈦球閥)、鎳及鎳合金閥門(哈氏合金、蒙乃爾合金、因科鎳合金)、鋯及鋯合金閥門、雙相鋼閥門等;通用閥門包含閘閥、球閥、蝶閥、止回閥、截止閥等產品。水力控制閥:大口徑調流調壓閥、管力閥、數字鎖定平衡閥、微阻緩閉止回閥、多功能水泵控制閥、減壓穩壓閥、電動氣動排泥閥、低阻力倒流防止器、貫流式/軸流式止回閥等、耐腐蝕襯氟襯膠閥門系列管夾閥、襯氟球閥、襯氟蝶閥、襯膠蝶閥、襯膠閘閥、襯氟旋塞閥、襯氟截止閥等;耐磨陶瓷閥門系列陶瓷球閥、陶瓷閘閥、陶瓷蝶閥、圓頂閥、陶瓷出料閥、排渣閘閥、刀型閘閥等;氧氣閥門系列:氧氣球閥、氧氣截止閥、氧氣阻火器等;減壓閥系列蒸汽減壓閥、氣體減壓閥、活塞式減壓閥、杠桿式減壓閥、高靈敏度減壓閥等;波紋管閥門系列:波紋管截止閥、波紋管閘閥等;疏水閥、放料閥、柱塞閥、隔膜閥、止回閥、排氣閥、節流閥、油田閥門系列、冶金閥門系列(盲板閥、冶金閥等)。根據使用工況的不同,閥體材料及密封材料可有多種優化配置,使閥門能在多種壓力、溫度及不同介質條件下確保其密封性、抗磨性、耐蝕性及安全性,其閥門的傳動方式手動、電動、氣動、蝸輪、傘齒輪、液動、電液動等。上海百鋼閥門集團產品銷售全國各地,并遠銷歐美、中東、非洲、東南亞等地區,深受國內外客戶的青睞。

  百鋼閥門集團將切實把企業的發展與社會的發展相結合,遵循市場法則和發揚社會主義道德,從而為構建和諧社會不斷做出新的貢獻;打造中國工業閥門品質、信賴品牌,以科技創新為動力,以專業技術為領域,為廣大新老用戶提供更加優質的服務。

  同時,我們以更好的產品,更完善的服務,來答謝您對我們百鋼閥門集團的高度認可。與此同時面向全國各區域誠招百鋼閥門代理商、經銷商;我們竭誠歡迎國內外廠商和各界用戶及代理商來我公司參觀指導、技術共享、洽談合作業務!選擇百鋼,放心產品,您閥門品牌優質供應商。百鋼集團誠邀與您共同攜手,共創雙贏,創造百鋼閥門的美好明天!

 

千錘百煉 百煉成鋼-百鋼閥門集團

氣動球閥,氣動蝶閥,氣動調節閥,電動球閥,電動蝶閥,電動調節閥,大口徑閘閥,大口徑蝶閥,襯氟閥門,截止閥
一、概述
  T968Y系列給水調節閥是給水系統自動調節系統中Z主要設備之一,廣泛應用于電站、化工、石油、冶金等給水系統中流量的調節。其結構特點是采用多片帶孔園盤疊合而成的節流環和其上部的均流罩構成節流件,通過閥芯的升降來改變節流環或均流罩的通流截面來實現給水流量的調節,保證生產過程的需要。由于調節時采用節流環,改變了傳統的一次降壓變為多次降壓,在大流量區由上面均流罩截面改變調節給水流量。
T968Y系列給水調節閥 產品信息

一、T968Y系列給水調節閥概述

  T968Y系列給水調節閥是給水系統自動調節系統中zui主要設備之一,廣泛應用于電站、化工、石油、冶金等給水系統中流量的調節。其結構特點是采用多片帶孔園盤疊合而成的節流環和其上部的均流罩構成節流件,通過閥芯的升降來改變節流環或均流罩的通流截面來實現給水流量的調節,保證生產過程的需要。由于調節時采用節流環,改變了傳統的一次降壓變為多次降壓,在大流量區由上面均流罩截面改變調節給水流量。因此,該閥門抗汽蝕、噪聲小、延長了調節閥的使用壽命。由于該閥門采用了壓力平衡式結構,降低了閥門的不平衡力,減小了執行機構的驅動力矩,節約能源。由于該閥門采用方便的裝配式結構,因此拆裝方便,減少了維修工作量。該系列調節閥也適用于其它各類液體的流量調節。

二、工作原理

  是由電動執行機構和調節閥兩部份組成。執行機構輸入是調節器送來的直流電流信號,來驅動執行機構,產生軸向推力,帶動調節閥動作,來改變介質流通面積,來滿足系統中各類參數調節的要求,同時執行機構發出一個閥的位置信號供伺服放大器比較,使調節閥始終保持在一個與輸入信號相對應的位置上,完成伺服調節任務。

  該調節閥適用于125、200、300、600、1000MW機組中給水流量的調節和其它流體流量調節。也適用于100MW以下的各類小型機組的給水流量調節。
三、主要技術參數

 

公稱通徑DN(mm)

50

65

80

100

150

175

200

250

300

350

流量特性

近似線性、近似等百分比

公稱壓力PN (MPa)

25~50

連接型式

焊接

配用執行機構

PZD型

行程L(mm)

40

40

57.6

57.6

57.6

57.6

88.2

88.2

88.2

100

zui大壓差△P(MPa)

15~40

額定流量系數 Cv

25

39

56

91

210

280

365

580

820

1000

工作溫度(℃)

≤250~400

使用介質

 

注:也可配氣動執行機構或ZKDS型執行機構

四、主要技術性能指標

 

項 目

技 術 性 能 指 標

基本誤差(%)

不超過±1.5

回差(%)

≤1

死區(%)

≤3

泄漏量

達到GB/T4213標準Ⅴ級;泄漏等級不低于MSS-SP-61標準。

五、閥門主要材料

 

 

名 稱

材 料

閥體

A216 WCB、A217 WC6或20CrMo、ASTM A182 F12

閥芯

440C、2Cr13堆焊司太萊合金或D1N 14122

閥桿

17-4PH

閥座

2Cr13堆焊司太萊合金

 

產品尺寸

  • 六、外形尺寸

    公稱通徑DN(mm)

    50

    65

    80

    100

    150

    175

    200

    250

    300

    350

    H   (mm)

    490

    490

    530

    530

    530

    530

    740

    740

    880

    880

    H1  (mm)

    120

    120

    159

    159

    159

    159

    265

    265

    346

    346

    L   (mm)

    400

    400

    550

    550

    850

    850

    1090

    1090

    1370

    1370

    D1  (mm)

    76

    95

    120

    140

    200

    219

    250

    300

    360

    410

    D2  (mm)

    50

    60

    80

    100

    150

    175

    200

    250

    300

    350

    注:上述尺寸僅供參考。可按工況要求設計。

  • 適用場所
  • 七、閥門結構圖

     

    八、安裝注意事項

    • 應垂直安裝在水平管道上,并應考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝調節閥時,一般應考慮設置旁通管路。
    • 安裝時,應避免給調節閥帶來附加的應力,以免因溫度或自重影響調節閥的正常使用。當調節閥安裝在較長的管道上時,應安裝支架,振動劇烈的場合必須輔以支承或采取相應的避振措施。
    • 安裝時,應使介質流向與閥體流向標志*,安裝后對管道清洗時,應使閥門處于zui大開度。
    • 安裝在室外的電動閥應加保護措施,以防曝曬和雨淋。
    • 調節閥出廠前已經調試好,安裝前不需要解體。
     

    九、使用注意事項

    • 調試或投入運行前應仔細檢查控制回路接線是否正確、可靠,電源電壓是否正常。對防爆型電動閥應檢查所有防爆面是否蓋緊,螺釘是否擰緊。
    • 檢查電動機轉向前,閥門開度必須放在50%左右開度處,防止轉向不對損壞閥門。
    • 任何操作中,開度指示不可低于0位,防止上下閥桿壓彎變形。
    • 就地操作時,應斷開電源或將操作器切換在“手動”位置,將執行器上手柄拉出即可操作,恢復自動操作時,應將手輪推至“自動”位置。
     

    十、檢修和維護
    1. 調節閥的拆卸步驟:

    ·拆除電動執行機構的電源和信號線

    ·拆下電動執行機構

    ·拆去上下閥桿連接塊

    ·拆下支架

    ·拆下閥蓋螺母

    ·拆下閥蓋

    ·取出閥芯

    ·取出均流罩和節流環

    ·取出閥座和墊片

    2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反

    3. 日常維護

    ·調節閥在運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好。

    ·定期更換軸封填料,保證壓蓋處不泄漏。

    ·保持電動執行機構的清潔,環境溫度不要超過標準。

    4. 故障原因分析及排除方法

    序號

    現  象

    原  因

    消 除 方 法

    1

    調試時電動執行機構不轉

    • 電源未接上
    • 閥桿彎曲卡死
    • 檢查電源是否接上
    • 如閥桿彎曲,校直或調換閥桿。

    2

    閥桿動作不靈活

    • 軸螺母的螺紋有損傷
    • 潤滑脂干燥或污垢
    • 閥桿稍有彎曲
    • 修復螺紋損壞部位
    • 清除污物,重新添加潤滑脂
    • 校直或更換閥桿

    3

    填料處泄漏

    • 填料不未壓緊
    • 填料失效
    • 擰緊壓板螺母,增加壓板緊力
    • 更換填料

    4

    閥門內泄漏

    • 密封面有污物卡住

     

    • 閥芯或閥座密封面損傷
    • 加大閥門前后壓差開關數次,沖掉污物

    2、閥門解體,研磨密封面和閥芯,必要時進行密封面處理或更換閥芯、閥座

     

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