日處理10噸地埋式一體化生活污水處理設備 

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地埋式一體化生活污水的處理設備，其相鄰兩池之間共用的進出水口極大減少了各工序的進出水時間，提高了污水處理的效率。地埋式一體化生活污水的處理設備，其通過風機來控制設備整體的運行，減小了設備的工作能耗;并且其消毒裝置采用微電腦控制技術，智能化全自動運行，并接有遠程監控設備，大大提高了污水處理的效率，方便了工作人員實時的監測。

“*”的技術介紹如下：
RCC技術
RCC的核心技術為“機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術”、“晶種法技術”、“混合鹽結晶技術”。

機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術

1、基本原理
所謂的機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術，是根據物理學的原理，等量的物質從液態轉變為氣態的過程中，需要吸收定量的熱能。當物質再由氣態轉為液態時，會放出等量的熱能。根據這種原理，用這種蒸發器處理廢水時，蒸發廢水所需的熱能，在蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時釋放熱能所提供。
在運作過程中，沒有潛熱的流失。運作過程中所消耗的，僅是驅動蒸發器內廢水、蒸汽、和冷凝水循環和流動的水泵、蒸汽泵和控制系統所消耗的電能。為了抵抗廢水對蒸發器的腐蝕，保證設備的使用壽命蒸發器的主體和內部的換熱管，通常用高級鈦合金制造。其使用壽命30年或以上。
蒸發器單機廢水處理量由27噸/天起至3800噸/天。如果需要處理的廢水量大于單機大處理量，可以按裝多臺蒸發器處理。蒸發器在用晶種法技術運行時，也稱為鹵水濃縮器(Brine Concentrator)。
 鹵水濃縮器構造及工藝流程
（1）待處理鹵水進入貯存箱，在箱里把鹵水的PH值調整到5.5-6.0之間，為除氣和除碳作準備。鹵水進入換熱器把溫度升至沸點。
（2）加熱后的鹵水經過除氣器，清除水里的不溶所體，如氧氣和二氧化碳。
（3）新進鹵水進入深縮器底槽，與在濃縮器內部循環的鹵水混合，然后被泵輸送到換熱器管束頂部水箱。
（4）鹵水通過裝置，在換熱管頂部的鹵水分布件流入管內，均勻地分布在管子的內壁上，呈薄膜狀，受地引力下降至底槽。部分鹵水沿管壁下降時，吸收管外蒸汽所釋放的熱能而蒸發了，蒸汽和未蒸發的鹵水一起下降至底槽。
（6）壓縮蒸汽的潛熱傳過換熱管壁，對沿著管內壁下降的溫度較低的鹵水膜加熱，使部分鹵水蒸發，壓縮蒸汽釋放潛熱時，在換熱管外壁上冷凝成蒸餾水。
（7）蒸餾水沿管壁下降，在濃縮器底部積聚后，被泵經換熱器，進儲存罐待用。蒸餾水流經換熱器時，對新流入的鹵水加熱。
（8）底槽內部分鹵水被排放，以控制濃縮器內鹵水的濃度。
日處理10噸地埋式一體化生活污水處理設備 

晶種法技術
晶種法技術：可以解決蒸發器換熱管的結垢問題，經處理后排放的濃縮廢水，通常被送往結晶器或干燥器，結晶或干燥成固體，運送堆填區埋放。上述循環過程，周而復始，繼續不斷地進行。
如廢水里含有大量鹽分或 TDS，廢水在蒸發器內蒸發時，水里的 TDS很容易附著在換熱管的表面結垢，輕則影響換熱器的效率，嚴量時則會把換熱管堵塞。解決蒸發器內換熱管的結垢問題，是蒸發器能否用作處理工業廢水的關鍵。應用“晶種法“技術的蒸發器，也稱作“鹵水濃縮器” (Brine Concentrator)。經鹵水濃縮器處理后排放的濃縮廢水，TDS含量可高達300,000 pp，通常被送往結晶器或干燥器，結晶或干燥成固體，運送堆填區埋放。
“晶種法”以硫酸鈣為基礎。廢水里須有鈣和硫化物的存在，濃縮器開始運作前，如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足，可以人工加以補充，在廢水里加添硫酸鈣種子，使廢水里鈣和硫化物離子含量達到適當的水平。
廢水開始蒸發時，水里開始結晶的鈣和硫酸鈣離子含量達到適當水平。廢水開始蒸發時，水里開始結晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些種子上，并保持懸浮在水里，不會附著在換執管表面結垢。這種現象稱為“選擇性結晶”。鹵水濃縮器通常能持續運作長達一年或以上，才需定期清洗保養。在一般情況下，除了在濃縮器啟動時有可能添加“晶種外”，正常運作時不需再添晶種。
混全鹽結晶技術
1 、混全鹽結晶技術的應用
鹵水濃縮器可回收鹵水里95%至98%的水份，剩余的濃縮鹵水殘液，含有大量的可溶固體。在有些地區，鹵水殘液被送往蒸發池自然蒸發，或作深井壓注處理。
但很多地區，為了防止濃縮鹵水排放蒸發池或作深井壓注處理后滲出，對水源造成二次污染，必須作“零排入”處理。如殘液的流量很小，則可用干燥器把殘淮干燥成固體，收集后送堆場填埋；如殘液量較大，用結晶器把殘液里的可溶固體給晶后收集填埋，是更經濟的處理方法。
主要構筑物說明
1、格柵
格柵主要用以攔截生活污水中較大顆粒的懸浮物及漂浮物雜質，主要是先攔截部分塑料袋、粗長物體等。以防堵塞水泵、閥門、管道，確保后續處理設備的正常運行，同時起到預沉砂作用。格柵為不銹鋼柵條形，攔在網前的雜物定期用人工打撈清除。
2、調節池
由于焦化污水來源廣泛，且排放水質、水量不一，造成廢水水質、水量波動很大，因此只有足夠的調節池容量才能使進入后續處理系統的水質、水量均衡穩定，故在工藝中設置一座調節池。廢水進入調節池，在池中進行水質、水量調節及均衡，保證進入后續系統水質、水量的穩定。
3、隔油沉淀池
廢水從池的一端流入池內，從另一端流出。在隔油池中，由于流速降低，比重小于1.0而粒徑較大的油珠上浮到水面上，比重大于1.0的重焦油及雜質顆粒沉于池底。本工藝采用平流式隔油池，其結構簡單，便于運行管理，除油效果穩定。
4、氣浮池
氣浮法凈化水是在高壓情況下，使水溶入大量的氣體作為工作液體，在驟然減壓時，釋放出無數微小氣泡與經過混凝反應后水中雜質或油粒粘附在一起，使其絮體的比重小于1，泡沫（即氣、水、顆粒）三相混合體，從而使污染物質得以從廢水中分離出來，達到凈化效果。
加入混凝劑的溶氣罐高壓輸出的溶氣水同時在氣浮池內反應凝聚，從原始膠體凝聚成絮體的過程就是該裝置的工作過程，整個反應原理為藥劑擴散、混凝水解、雜質膠體脫穩膠體聚集、微絮粒碰撞，使膠體顆粒粒徑從0.001μm凝聚成2mm絮體迅速上浮，浮渣用刮渣機定時刮除，經過反應浮選后的排放水從集水槽內自動溢出。
優點
采用復合式生物處理方法，兼有活性污泥法和生物膜法的優點。由于 曝氣區內填料的加入，使生物生存的基礎環境由原來的氣、液兩相轉變成氣、 液、固三相，為微生物創造了更豐富的存在形式。填料的巨大表面積可增加 曝氣區的污泥濃度，增大了生物量，還可以使硝化菌呈生物膜固著生長，給 生長速率緩慢的硝化菌創造了一個穩定的生活環境，使硝化菌始終處于好氧 環境中，增加系統中的硝化菌量，提高硝化率，同時也可防止不利條件下的 硝化細菌流失，并減少水力停留時間和裝置體積;而除磷菌懸浮生長在活性 污泥系統中，泥齡可根據除磷的需要而選擇相對較短值，兩者的分開解決了 傳統硝化菌與除磷菌泥齡之間的矛盾，更利于裝置的穩定運行。
設備工藝采用的生物膜法，產生的剩余污泥極少，對污泥處理的要求低， 適于中小城鎮應用。而且由于大量的微生物生長在填料的內部和表面，微生 物不會流失，即使長時間不運轉也能保持其菌種，如長時間停止不用后再啟 動，其設施可在幾天內恢復正常運行。