詳細資料：
當管路中的壓力大于卸壓閥的設定壓力的時候，油液會有卸壓閥處流出，從而控制管路中的壓力不會超過某一限定值。針式卸壓閥，是通過調整閥門中的彈簧力長短，來調節壓緊力，當管路中壓力高于設定值時，彈簧被反向壓迫，從而密封頂針打開，油液泄漏流出，起到保護設備，調節系統壓力的作用。
本系列閥門產品廣泛用于高層建筑、生活區等供水管網系統及城市供水工程。
1、作泄壓閥：當泄壓/持壓導閥調整為泄壓狀態時，水通過針閥、主閥控制室、球閥A、泄壓/持壓導閥、球閥B流向出口，此時主閥處于開啟狀態。當進口壓力超過泄壓/持壓導閥設定的安全值時，泄壓導閥會自動開啟，通過球閥C放出部分水，使管路泄壓。當壓力恢復到安全值時，泄壓閥自動關閉。作泄壓閥時，各球閥常開。
2、作持壓閥：當泄壓/持壓導閥調整為持壓狀態時，只要主閥進口水壓低于導閥設定值，導閥即關閉。主要控制室升壓，主閥關閉。當主閥上游供水壓力超過導閥設定壓力時，持壓導閥才能打開，控制室的水經球閥排至出口，控制室降壓主閥開啟，開始供水，即保持了上游水壓。作持壓閥用時，球閥C常閉或用絲堵換下。
標準規范：
設計制造標準：
結構長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
結構尺寸:
DN（mm） | L（mm） | H（mm） | H（mm） | （KG） |
50 | 234 | 98 | 320 | 18 |
65 | 240 | 115 | 410 | 22 |
80 | 285 | 131 | 430 | 30 |
100 | 325 | 145 | 480 | 55 |
125 | 345 | 160 | 535 | 70 |
150 | 395 | 185 | 600 | 80 |
200 | 470 | 160 | 675 | 110 |
250 | 575 | 180 | 720 | 210 |
300 | 640 | 200 | 820 | 300 |
350 | 645 | 225 | 860 | 380 |
400 | 970 | 750 | 950 | 350 |
產品故障及排除方法:
故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
不泄壓或泄壓不穩 | ●導向閥芯被卡住●進出水口方向向反●未進行壓力調整
| ●拆下來調整●調整過來●調整導閥調節螺桿
|
不持壓 | ●王閥體內有雜物●主閥膜片損壞●壓力調整不適宜
| ●清除雜物●更換主閥膜片●重新調整調節螺桿
|
有異常聲音 | ●主閥體內有雜物●針閥開的過大
| ●清除雜質●調節針閥 |
工作原理
500X持壓泄壓閥是在系統的線路和設備用于防止壓力過大自動閥門。當系統壓力超過前面設定的，由閥彈簧的力時，閥盤抬離其閥座，從而允許一些系統流體介質通過閥出口流出，直到系統壓力降低到剛好低于閥的溢流設定點壓力。彈簧然后重新落坐閥門。500X持壓泄壓閥當設定壓力被超過，則溢流閥成為阻力 小的路徑作為閥被強制打開，并且流體的一部分通過輔助路線泄出。
利用導閥12感應主閥上游壓力
一、泄壓閥調整為持壓閥時：當主閥上游壓力低于導閥12調定值時，導閥關小使得主閥膜片上表面壓力增加，主閥關小或關閉;當主閥上游壓力上升時，導閥開度增加，使得主閥膜片上表面壓力減小，主閥開度增大。
二、泄壓閥調整為泄壓閥時：當主閥上游壓力低于導閥12設定值時，導閥關閉，上游壓力通過針閥傳遞給膜片上方，使主閥維持關閉；當上游壓力突然上升超過導閥設定值時，導閥開啟，排放膜片上部的壓力水，使主閥迅速開啟，大量泄水降壓，直至導閥設定值以下，才緩慢關閉，不會產生二次水錘。
三、泄壓閥導閥出廠設定壓力值不適合現場要求，可做如下調整：先松開導閥手輪下的鎖緊螺母，然后順時針擰動導閥手輪為增加壓力，反之為降低壓力，調好侯鎖好鎖緊螺母。
安裝示意圖：
??服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。
