詳細資料：
工作原理：
當水泵工作閥門向下游供水時，點此導閥全開，針閥調至適當開度，上游水經針閥、單向閥進入主閥控制室，經電磁導閥流出，此時主閥控制室的壓力保持主閥處于合適的開度，保持下游正常供水。當水泵停止工作時，電磁導閥先關閉，主閥控制室停止排水，控制室壓力升高，主閥開始關閉。當關閉至90%時，主閥上部行程開關輸出停泵信號，水泵停止運轉。此時下游回水晶單向閥進入主閥控制室，控制室壓力升高，主閥被關閉。
700X水泵控制閥前要安裝過濾器，并應便于排污的要求。
700X水泵控制閥是一種利用水自潤式閥體，無須另加機油潤滑，如遇主閥內零部件損壞時，請按下列指示進行拆卸。（注：內閥內一般消耗損傷品為膜片和 ...
但在工程中應用水力控制閥時，還存在一定誤區，如閥的適用條件，閥的設計選用要求，安裝要點等，為此，本文擬以 CECS 標準《水力控制閥應用設計規程》（送審稿）為基礎，結合本人的體會來闡述上述諸方面的{TodayHot}問題。
主要外形尺寸：
公稱通徑DN(mm) | 尺寸（mm) |
L | |
50 | 203 |
65 | 216 |
80 | 241 |
100 | 292 |
125 | 330 |
150 | 356 |
200 | 457 |
250 | 533 |
300 | 610 |
350 | 686 |
400 | 762 |
450 | 864 |
500 | 914 |
600 | 1067 |
700 | 1300 |
800 | 1450 |
工作原理
當水泵工作閥門向下游供水時，電磁導閥全開，針閥調至適當開度，上游水經針閥、單向閥進入主閥控制室，經電磁導閥流出，此時主閥控制室的壓力保持主閥處于合適的開度，保持下游正常供水。
當水泵停止工作時，電磁導閥先關閉，主閥控制室停止排水，控制室壓力升高，主閥開始關閉。當關閉至90%時，主閥上部行程開關輸出停泵信號，水泵停止運轉。此時下游回水經單向閥進入主閥控制室，控制室壓力升高，主閥被關閉
主要技術參數：
型號 | 公稱壓力 ﹝MPa﹞ | 試驗壓力﹝MPa﹞ | 適用溫度 | 適用介質 | |
殼體 | 密封 | ||||
700X控制閥 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | ≤80℃ | 水 |
1.6 | 2.4 | 1.76 | |||
主要零件材料：
材料 | |
閥體 | HT200 QT450 |
閥瓣 | HT200 QT450 |
閥蓋 | QT450 HT200 |
閥桿 | 2Cr13 |
隔膜 | 腈綸簾線襯丁晴膠 |
設計選用要點
（ 1 ）工程式中應用控制閥是經過制造廠檢驗合格，各種標識齊全，技術資料符合要求的產品。
（ 2 ）根據功能要求，選擇閥門種類，再根據管道輸送介質、溫度、建筑標準和業主 要要求 等，確定閥門的閥體和密封部位的材質。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質合金、橡膠等。閥 體材料應與管道材料相匹配。
（ 3 ）閥門的壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別，管道輸送的介質，其工作壓力應小于閥門的公稱壓力值。
（ 4 ）工程中控制閥的設置應當有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應符合管路對閥門的要求。
（ 5 ）管路采用法蘭連接時，應采用法蘭連接的水力控制閥；管路采用溝槽式連接時，應采用溝槽式連接的水力控制閥。
（ 6 ）控制閥應設置在介質單向流動的管路上。
（ 7 ）控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統流向一致。
（ 8 ）接水力控制閥管段不 應有氣堵 、氣阻現象。在管網高位置 等存氣段 應設置自動排氣閥。
（ 9 ）閥門水平安裝時，閥蓋、閥桿應朝上。垂直安裝時，閥蓋、閥桿應朝外。
（ 10 ）閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。
（ 11 ）閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規定。
A、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；
B、閥門的嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；
C、試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏；
D、閥門試驗持續時間按上表。
?服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。
