煤礦廠帶式濃縮機系統配套工藝*、穩(wěn)定、可靠，采用動、靜態(tài)絮凝反應相結合，使藥劑充分利用，運行費用大幅低于同類產品。機架主體部分采用當今的熱噴涂處理，其高強度、高抗酸、堿腐蝕能力長。系列壓力輥和導向輥以及主傳動輥、張緊輥和調偏輥支撐軸承采用鋼座密封，可保用二年以上。輥體表面包耐磨、耐酸堿優(yōu)質橡膠。濾帶調偏、張緊裝置可靠，采用氣壓進行自動控制。噴水管、接水管、擋泥板、篩輥、螺絲全部采用優(yōu)質耐酸堿不銹鋼。濃縮重力脫水區(qū)長保證了濃縮預脫水時間超過1分鐘，使得處理量大，濾餅含水率低。采用立式結構，使得操作、維護、清潔非常方便。 

煤礦廠帶式濃縮機的組成結構：
1.帶式濃縮機的機架:用來支撐及固定壓榨軸和其他部件。
2.重力區(qū)的脫水裝置：主要由重力區(qū)的托架和料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量的水份，流動性差，能為以后的擠壓脫水創(chuàng)造有利的條件。
3.濾帶裝置：包括濾帶調整裝置、濾帶清洗裝置、濾帶張緊裝置。濾帶裝置是帶式濃縮機的主要組成部分，在上、下濾帶的作用力夏出去物料上的水份。
4.傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動裝置等組成。它是濾帶傳動的動力，能夠調節(jié)濾帶的傳動速度。

由于壓濾機本身是同一規(guī)格的，因此針對不同的過濾對象所要求的不同過濾精度，速度等等，都是通過使用不同的壓濾機濾布又稱壓濾機濾袋實現的，每一塊壓濾機濾板都是有濾布包裹，針對不同的過濾對象的耐酸堿要求，抗拉強度，過濾精度，過濾速度等要求，先確定使用的濾布材質，型號，然后根據濾板的尺寸，形狀，加工與之匹配的濾布袋，套在濾布上面即可，所以說濾布是過濾機的心臟，在壓濾機中也是如此。

性能規(guī)格配備及尺寸表