脈沖覆膜粉塵工業集塵器基本介紹：
除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降
二、結構特點
除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。
除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區分除塵器的特性之一，也是除塵器運行中重要的一環。
三、工作原理
 含塵氣體從風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團，由于慣性作用直接落下，起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流折轉向上涌入箱體，當通過內部裝有金屬骨架的濾袋時，粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風管排出。除塵器的清灰是逐室輪流進行的，其程序是由控制器根據工藝條件調整確定的。合理的清灰程序和清灰周期保證了該型除塵器的清灰效果和濾袋壽命。清灰控制器有定時和定阻兩種清灰功能，定時式清灰適用于工況條件較為穩定的場合，工況條件如經常變化，則采用定阻式清灰即可實現清灰周期與運行阻力的更好配合。 

脈沖覆膜粉塵工業集塵器特點
1、用較經濟的方式達到集塵效果。 
2、模塊式組合設計,可根據用戶空間確定。 
3、應用先進的柱塞爆炸反清洗系統,使反清洗較優化。 
4、多種多樣的濾材,可適用于多種煙塵的收集。 
5、更換供養容易方便,清洗后重復使用。
應用范圍： 主要用于機械工業、鑄造工業、陶瓷工業、噴沙工業、拋光工業等中的除塵.例如:攪拌作業、粉塵設料作業、機板加工作業、磨沙作業、打磨作業、鑄件打磨、清沙作業、切割作業、剪裁作業、破碎作業、石材雕刻作業、鉆孔作業。
在選擇此類產品時，可按以下規則進行：如果用量小、吸灰要求低，可選用實驗級別或家用級別的吸塵機如果是地面清掃，可選用干型的加寬吸頭式的吸塵機 如果是精加工或金屬類或水泥等重顆粒灰塵，可選用干濕兩用型吸塵機如果含有有氣體或固體，可選用水濾式工業吸塵機如果是空氣中的浮塵，需要選用除塵器 如果是整個車間或工段整體布置，須采用大型工業吸塵機組

使用維護方法有哪些？
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面
作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應小于標配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。因為標配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內，加上吸塵風罩口的尺寸發散，所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風罩位置方面
一般磨床均會在磨頭上預留位置，專門配裝吸塵風罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調整吸塵風罩位置，保證吸塵口能全面除塵，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風罩。
3.配套內置過濾方式方面
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，根據灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復位方式方面
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，復位時，一定要確定密封性要好。
5.內置過濾布袋保養方式方面 
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均因使用周期，視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋，并據使用時間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復使用1～2年。
6.并機接電工作方式方面
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用與工作磨床同時開機工作，故此要求不可短時間內周期性重復開關機，影響馬達使用壽命。