一體化MBR膜污水處理設(shè)備

背景技術(shù)

膜生物反應(yīng)器(Membrane Bio-Reactor,MBR)是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù)，通過膜的高效截留作用，可顯著提高泥水分離效率，并將懸浮物*截留在MBR中，從而可提高M(jìn)BR內(nèi)活性污泥的濃度，延長污泥停留時(shí)間，極大的提高了對(duì)污水的生化處理效率。由于膜具有高效分離效果，因此由MBR處理后的出水極其清澈，懸浮物和濁度接近于零，細(xì)菌和病毒可被大幅去除，因而采用MBR進(jìn)行廢水處理可達(dá)到日益嚴(yán)格的國家標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)，MBR膜反應(yīng)器對(duì)進(jìn)水的水質(zhì)或水量等各種變化具有很好的適應(yīng)性，且耐沖擊負(fù)荷，特別是對(duì)經(jīng)臭氧催化預(yù)氧化后的廢水，因其生化性已得到改善，因此能夠穩(wěn)定獲得優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì)。在現(xiàn)有MBR水處理工藝中，MBR所采用的膜片主要是中空纖維膜組件，該膜組件為不對(duì)稱的、且自身支撐的濾膜，可反沖洗;但由于中空纖維膜組件是由膜絲組成，使得膜污染較為嚴(yán)重，導(dǎo)致膜組件更換和清洗的頻率增加，從而增加了MBR的折舊成本和運(yùn)行費(fèi)用，限制了MBR的廣泛應(yīng)用。
 

一體化MBR膜污水處理設(shè)備污水處理工藝流程
污水處理按照處理程度劃分，可分為一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)處理。
一級(jí)處理，屬于物理處理，主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)，物理處理法大部分只能完成一級(jí)處理的要求。經(jīng)過一級(jí)處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。一級(jí)處理屬于二級(jí)處理的預(yù)處理。
二級(jí)處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)(BOD，COD物質(zhì))，去除率可達(dá)90%以上，使有機(jī)污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
三級(jí)處理，進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營養(yǎng)化的可溶性無機(jī)物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。

整個(gè)過程為通過粗格柵的原污水通過污水提升泵提升后，流經(jīng)格柵或者砂濾器，之后進(jìn)入沉砂池，經(jīng)過砂水分離的污水進(jìn)入初次沉淀池，以上為一級(jí)處理，初沉池的出水進(jìn)入生物處理設(shè)備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應(yīng)器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設(shè)備的出水進(jìn)入二次沉淀池，二沉池的出水經(jīng)過消毒排放或者進(jìn)入三級(jí)處理，一級(jí)處理結(jié)束到此為二級(jí)處理，三級(jí)處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設(shè)備，一部分進(jìn)入污泥濃縮池，之后進(jìn)入污泥消化池，經(jīng)過脫水和干燥設(shè)備后，污泥被后利用。
技術(shù)指標(biāo)：
①、COD去除率95%。
②、懸浮物SS去除率：進(jìn)水2200mg/l的廢水去除率可達(dá)98%以上;
③、電能消耗：0.5～2KW.h/m3;
④、電極壽命：5年;
⑤、PH值適用范圍：5.0～10.0;
⑥、電源：三相整流電源;
⑦、廢水流經(jīng)電解槽時(shí)間：20～140min.。
對(duì)廢水中污染物質(zhì)去除效果：
1、油類含油廢水處理的關(guān)鍵在于破乳。高效自控電催化綜合污水處理系統(tǒng)利用強(qiáng)電場(chǎng)的作用可以使帶電的乳化油微粒發(fā)生定向遷移，在電極板表面中和電荷，實(shí)現(xiàn)油粒脫穩(wěn)聚合。同時(shí)電解產(chǎn)生的高效絮凝基團(tuán)也可以非常好的破壞油滴的雙電層結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)破乳的作用。實(shí)際應(yīng)用案例表明高效自控電催化綜合污水處理系統(tǒng)對(duì)油田采油廢水、煉油廠含油廢水、煉鋼廠含油乳化液廢水、線切割乳化液廢水、奶制品加工廢水中油類及COD的去除率可達(dá)到98%以上。
2、COD及可生化性的提高。工業(yè)生產(chǎn)廢水中的有機(jī)物種類繁多，成分也非常復(fù)雜，根據(jù)不同行業(yè)其有機(jī)物種類各不相同。高效自控電催化綜合污水處理系統(tǒng)根據(jù)各種工業(yè)廢水的特性，選擇不同的極板及工藝參數(shù)的調(diào)整，對(duì)高濃度、難于生化降解有機(jī)廢水，在去除此類廢水部分COD的同時(shí)提高此類廢水的可生化性。通過大量的實(shí)際案例表明高效自控電催化綜合污水處理系統(tǒng)對(duì)工業(yè)有機(jī)廢水的COD去除率可達(dá)95%，對(duì)于難生化降解的高濃度有機(jī)廢水的可生化性可大幅度提高。
3、色度及懸浮物的去除
高效自控電催化綜合污水處理系統(tǒng)集成技術(shù)工藝具有：電解氧化還原、電解凝聚氣浮等功能于一體，電解過程中產(chǎn)生的強(qiáng)氧化性物質(zhì)氧化帶色基團(tuán)從而使色度大大降低，電解過程中產(chǎn)生的微小氣體起到凝聚氣浮的作用，對(duì)廢水中的懸浮物有很好的去除效果。對(duì)于各工業(yè)廢水中的色度及懸浮物的去除率可達(dá)到98%以上。尤其是印染、染料行業(yè)。重金屬離子的去除及回收在電鍍、冶金、涂裝、機(jī)械加工等行業(yè)產(chǎn)生的廢水中含有各種重金屬離子，常見的有：鉻、鎳、銅、鐵、錳、砷、鋅等。高效自控電催化綜合污水處理系統(tǒng)的氧化還原及絮凝沉淀功能足以使廢水中各種重金屬離子還原沉淀予以去除;去除率高達(dá)99%以上。
4、細(xì)菌病毒的去除
高效自控電催化綜合污水處理系統(tǒng)利用極板間強(qiáng)電場(chǎng)作用和反應(yīng)生成的強(qiáng)氧化性基團(tuán)的氧化作用，去除殺滅水中的細(xì)菌和病毒，其去除率可達(dá)到99.99%以上.
優(yōu)點(diǎn)
MBR廢水處理裝置，廢水于反應(yīng)池本體中進(jìn)行生化反應(yīng)后，再通過與膜組件出水管連接的抽吸泵抽吸以使生化反應(yīng)后的水經(jīng)膜組件達(dá)到固液分離的目的;與此同時(shí)，于反應(yīng)池本體中加入PAC，讓PAC與反應(yīng)池本體中的泥水進(jìn)行混合，用以改善泥水的性質(zhì)，同時(shí)還可提高膜組件沖擊負(fù)荷的耐受，以及對(duì)有毒污染物和細(xì)菌產(chǎn)生的結(jié)垢物的耐受，使膜組件結(jié)垢的發(fā)生率降低，從而改善膜組件污染狀況，以延長膜組件使用周期;另外，反應(yīng)池本體中的生物膜也可以在PAC表面形成，這可使反應(yīng)池本體中的生物降解速率得到明顯提高，從而可提高對(duì)廢水的處理效率。
用于對(duì)反應(yīng)池本體排污口排出的泥水進(jìn)行分離，使回流至反應(yīng)池本體中的污泥濃度較高，如此既可保證反應(yīng)池本體中MLSS在合適的濃度范圍內(nèi)，同時(shí)又不影響膜通量的效率，使整體設(shè)備可穩(wěn)定運(yùn)行。
可精確的將適量PAC加入反應(yīng)池本體中，防止PAC的加入量過少或過多，以影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
可用于精確計(jì)算從反應(yīng)池本體中排出的泥水量，進(jìn)而確定反應(yīng)池本體中廢水量，從而可有針對(duì)性的向反應(yīng)池本體中添加適量PAC。
攪拌軸與攪拌槳葉的設(shè)置，通過攪拌軸上每個(gè)攪拌槳葉的攪動(dòng)，可將下層富營養(yǎng)、富菌群的基質(zhì)抬升至上層，使微生物與廢水中的有機(jī)污染物充分接觸，從而更好的進(jìn)行生化反應(yīng);同時(shí)攪拌槳葉還可將曝氣管曝出的氣體分散至反應(yīng)液中，使反應(yīng)液中的好氧微生物與空氣充分接觸，以利于微生物的繁殖，從而提高生物降解效率。