水廠凈水過(guò)濾設(shè)備石英砂過(guò)濾器

石英砂過(guò)濾器使源液從過(guò)濾器進(jìn)水口加壓流入過(guò)濾器內(nèi)，自上而沙，通過(guò)濾層慢的滲透過(guò)濾器，有效地去除水中的雜質(zhì)，泥沙，從而使出水降低濁度，石英砂濾料的作用是截留懸浮物、顆粒大小的雜質(zhì)、泥沙，過(guò)濾器本身自帶反沖洗功能，訂做時(shí)可設(shè)定為自動(dòng)或者手動(dòng)反沖洗，手動(dòng)的話一般5-7天要定期反洗，自動(dòng)的一般設(shè)定為過(guò)濾100小時(shí)之后，自動(dòng)反洗，無(wú)需人工陪同，自行解決，大大降低了人工成本，而且過(guò)濾出來(lái)的水比手動(dòng)的要好。

【使用方法】
1）濾料處理：濾料采用石英砂或無(wú)煙煤，濾料應(yīng)進(jìn)行酸性、堿性和中性溶液的化學(xué)穩(wěn)定試驗(yàn)，浸泡2～4小時(shí)后，應(yīng)符合以下要求： 全固形物的增加量不超過(guò)20mg/L；耗氧量的增加不超過(guò)10mg/L；在堿性介質(zhì)浸泡后，二氧化硅的增加不超過(guò)10mg/L。

2）濾料裝填：有水力裝卸的廠應(yīng)使用水力裝料，裝料完畢關(guān)閉人孔進(jìn)行反洗，直至出水澄清，然后打開人孔，除去上部的粉末及臟物，整理濾料表面平齊，如此反洗兩次，至出水澄清即算合格。如采用人工裝料，應(yīng)首先在設(shè)備內(nèi)裝水約1/2，將濾料分三次裝入，每次裝入1/3濾料并進(jìn)行反洗，***要求與水力裝卸相同。

3）過(guò)濾：投入運(yùn)行前要進(jìn)行正洗至出水澄清，每小時(shí)觀察出水一次，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)達(dá)不到要求時(shí)，立即停止，進(jìn)行反洗，或根據(jù)進(jìn)出口壓差來(lái)決定反洗，一般濾層水頭損失比清潔濾料層增加0.05MPa左右。

4）反洗：關(guān)閉進(jìn)水閥，打開排水閥，將水面降至視鏡管的地位，關(guān)閉排水閥，打開壓縮空氣進(jìn)口閥及排氣閥，將壓縮空氣從底部送入，松動(dòng)濾層3～5分鐘后，氣體從排氣閥排出。緩慢地打開反洗進(jìn)水閥，水從底部進(jìn)入，當(dāng)排氣閥向外溢水時(shí)，立刻關(guān)閉排氣閥，打開反洗排水閥，水從上部排出，流量逐漸增加，***保持一定的反洗強(qiáng)度，使濾層膨脹10%～15%，保持2～3分鐘，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口閥，并加大反洗流量，使濾層膨脹40%～50%，保持1～2分鐘，然后關(guān)閉反洗進(jìn)水閥及反洗排水閥。

5）正洗：正洗時(shí)，打開進(jìn)水閥及正洗排水閥，水由上往下沖洗，正洗流速5米/時(shí)，正洗5～10分鐘，至出水透明時(shí)，即關(guān)閉排水閥，打開出水閥，投入正常運(yùn)行。

6）機(jī)械過(guò)濾器沖洗時(shí)應(yīng)注意：反洗時(shí)不應(yīng)有跑砂現(xiàn)象。遇到反洗時(shí)間超過(guò)規(guī)定而出水仍然不清的異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)檢修設(shè)備，而不應(yīng)盡量加大反洗速度，以免損壞給水處理設(shè)備。專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼石英砂過(guò)濾器不銹鋼機(jī)械過(guò)濾器 不銹鋼活性炭過(guò)濾器反滲透預(yù)處理過(guò)濾罐50立方每小時(shí)石英砂過(guò)濾罐活性炭過(guò)濾罐廠家.

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