焦化廢水處理廠家工藝流程
原水→格柵→調節池→提升泵→生物反應器→循環泵→膜組件→消毒裝置→中水貯池→中水用水系統
焦化廢水處理廠家工藝流程說明：
污水經格柵進入調節池后經提升泵進入生物反應器，通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經循環泵進入膜分離處理單元，濃水返回調節池，膜分離的水經過快速混合法氯化消毒（次氯酸鈉、氯片）后，進入中水貯水池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗，反沖污水返回調節池。通過生物反應器內的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時，關閉進水閥和污水循環閥，打開藥洗閥和藥劑循環閥，啟動藥液循環泵，進行化學清洗操作。
焦化廢水處理廠家焦化廢水組成復雜而多變，其成分與性質隨煤的組成和性質、炭化溫度及煤氣化與化工產品精制工藝不同而變化。所含污染物可分為無機物和有機物兩大類。無機物一般以銨鹽形式存在，有機物有酚類化合物、脂肪族化合物、雜環類化合物和多環芳香烴等，焦化廢水中有機物成分復雜難降解，屬于處理難度較大的廢水類。目前，焦化廢水處理工藝大多采用A/O處理法，即缺氧和好氧法處理，主要采用生物法降解廢水中COD、氨氮及總氮，焦化廢水是經過生化處理后直接排放或送至鋼鐵或焦化單元再利用(大部分用來高爐沖渣、熄焦、燒結拌料、洗煤等)。但由于焦化廢水發生量往往偏大，造成上述回用點無法全部消納焦化廢水，且隨著國家環保要求提高，鋼鐵企業噸鋼排水指標日趨嚴格，鋼鐵排放廢水也會回用到上述再利用點，進一步加大消納難度，故如何能實現焦化廢水的減量，同時仍能將其處理到煉焦行業污染物排放標準，具有重大意義。
焦化廢水處理廠家設備正常使用時，焦化廢水*處理設備本體由四個立柱進行支撐，焦化廢水*處理設備本體進行分離萃取時，四個減震彈簧可給焦化廢水*處理設備本體一定的緩沖，減小機械振動，可有效降低對污水萃取的影響；在對焦化廢水*處理設備本體進行轉移時，順時針轉動螺紋柱，可使四個萬向輪先著地，在隨后螺紋柱持續順時針轉動的時間里，螺紋柱可通過連接板和四個一斜桿帶動焦化廢水*處理設備本體上升一段距離，使四個立柱會與地面分離，隨后便可推動焦化廢水*處理設備本體進行移動，四個萬向輪同時著地，具有一致性高的特點，可有效保證焦化廢水*處理設備本體不會發生傾斜，較為安全。
