刮泥機
產品介紹
刮泥機采用中心傳動、懸掛式，污水從工作橋下進水管流入導流筒擴散后，均勻的向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經沉淀后沉積于池底，驅動裝置帶動中心立軸旋轉，并帶動刮臂及刮泥板轉動，將污泥從池周刮向中心集泥槽后，靠池內靜水壓由排泥管排出池外，水面上的浮渣通過旋轉撇渣裝置撇向池邊，再由刮渣耙刮進排渣斗內排出池外；而上清液則通過三角形出水堰板溢入出水槽內排出。
設備主要特點
1、驅動裝置采用三級擺線針輪減速機傳動，傳動穩定，結構緊湊，機械效率高；
2、刮泥機立軸下端設有水下支承，避免立軸轉動時的偏擺；
3、設置機械和電子雙重過載保護，運轉安全可靠；
4、設備操作簡便，可直接就地/遠程控制設備的運行。
ZBG型周邊傳動刮泥機主要由穩流筒，集電裝置、中心支座、工作橋(主梁)、刮泥機構、排渣機構、驅動裝置、行走裝置和電控箱等部分組成。
周邊傳動刮泥機，是城市水廠、城鎮污水處理廠常用的沉淀池刮泥設備。采用中間進水、排泥，周邊排水，水流均勻。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除裝置和過載保護裝置；根據用戶要求控制系統可與微機聯網。
其主要由驅動機構、主梁、中心旋轉支座、導流筒、刮泥系統、排渣斗及沖洗機構、鉸接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣擋板、控制箱等部件組成。
該機主要由主梁、中心支座、傳動裝置、刮臂、底部刮板、浮渣刮板、穩流筒、浮渣漏斗等部件組成。由池中心的支墩和池沿上行走的車輪支承主梁，主梁的中心與在中心支墩上的中心支座鉸接，兩端裝有包括減速機在內的傳動裝置。該機以支墩上的中心支座為軸沿池圓周作回轉運動。在主梁下部裝有刮集裝置，底部的刮泥板將池底的污泥刮到池中心的排泥槽內，再由下端的泥斗刮板經排泥槽將污泥排出池外。
污水從池中心的進水管經導流筒擴散后，均勻地向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經沉淀后沉積于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依靠池內水壓通過排泥管排出池外。主梁在周邊驅動裝置的帶動下，以中心旋轉支座為軸心沿池頂以2.0m/min線速度行駛，主梁下部連接支架、污泥刮泥板等。近液面處設置浮渣刮板，沿中心穩流筒延伸至鉸鏈式刮渣耙，當主梁旋轉時，浮渣刮板將液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在鉸鏈式刮渣耙區內，收集的浮渣隨主機在池周運動至撇渣斗，通過刮渣耙的鉸鏈活動刮至撇渣斗內，排至池外。
中心支座由固定支撐座、回轉軸承和機架組成，可同時承受軸向力、徑向力和傾覆力矩。集電裝置采用滑環式集電裝置，由集電環和電刷架組成。浮潭刮板、浮渣耙板、浮渣漏斗組成排渣機構，能有效地清除水面浮渣。工作橋是連接中心支座和行走端梁的大型部件，其上有走道板和欄桿，鋼梁的下面連接刮泥結構，排渣機構等，在行走裝置的帶動下來完成刮泥，排渣工作。
原水從池底經中心支墩上部流出，并經穩流筒配水后，呈現輻身流向池子周邊集水槽出水，隨著輻向流速的降低，原水中的懸浮物被分離而沉降于池底。工作橋以中心支座為圓心，帶動刮泥、排渣機構，在驅動裝置驅動下將污泥刮集至沉淀池中心集泥槽，依靠水壓或泵排出池外，上部浮渣由刮渣同步刮至排渣斗排出。
驅動裝置推動工作橋沿池平面旋轉，工作橋帶動刮臂旋轉，固定于刮臂上的刮板將泥由池邊逐漸刮至池中心的集泥斗中，刮泥板曲線為對數螺旋線形，受力均勻，刮泥，當池底遇有障礙物時，能自動讓耙，保護機器不受傷害。驅動裝置可有扭矩保護裝置，工作更加安全。
主要特點：
1、傳動裝置進行了優化設計，效率更高，外形更趨美觀，可按照用戶要求配進口減速機或軸裝式減速機，更美觀耐用。
2、該設備處理量大，刮集污泥效果好。
3、該設備結構緊湊，占地面積少，操作維護方便。
4、該設備運行平穩，刮泥、刮浮渣能同時進行，能耗省。
周邊傳動刮泥機主要性能：
(1)池底刮泥、水面撇渣。驅動裝置采用軸裝式齒輪減速電機與主動滾輪直聯傳動，結構緊湊，機械效率高；
(2)平行錯位線刮泥板，連續性好、集泥的效率高；不銹鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠板，刮泥干凈，不會有浮泥現象發生。
(3)池底坡比1：10，刮泥時污泥阻力可忽略不計；特殊的鉸支結構，過載能力強。
(4)主梁選用方鋼制作，結構強度大，采用熱鍍鋅后噴面漆工藝，防腐性能強。
(5)操作簡單，可實現遠程控制。
周邊傳動刮泥機用途：
周邊傳動刮泥機是城市水廠、城鎮污水處理廠常用的沉淀池刮泥設備。采用中間進水、排泥，周邊排周邊傳動刮泥機水，水流均勻。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除裝置和過載保護裝置；根據用戶要求控制系統可與微機聯網。周邊傳動刮泥機主要由驅動機構、主梁、中心旋轉支座、導流筒、刮泥系統、排渣斗及沖洗機構、鉸接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣擋板、控制箱等部件組成。
主要用于輻流式初沉，二沉池的排泥，也可用于濃縮池的排泥，是一種新型的刮泥機。
刮泥機重量輕、剛性好，主要由工作橋、驅動裝置、刮泥裝置、浮渣刮除裝置、中心支承及集電裝置、電控等部分組成的。對于刮泥機的操作使用，如下：
1、刮泥機要經常檢查吸泥機，吸泥管道通暢程度，輸氣管氣量大小，并調節至狀態。
2、要經常檢查排渣斗的排渣情況，如排渣情況不好，要請有關人員調整排渣板的距離。
3、啟動刮泥機前必須檢查電源是否接通，各傳動部分是否已經加油。
4、刮泥機使用結束后，必須認真填寫運轉記錄，如有特殊情況除詳細記錄外，還有及時向相關負責人員匯報。
5、根據刮泥機按鈕指示啟動和停止刮泥。
6、刮泥機要經常檢查運轉部位的溫升情況，如果過高，應立即停機并向對負責人反映相關情況，處理后方可進行。
7、經常檢查各部位的緊固情況，如有松動立即緊固。
組成部件
周邊傳動刮泥機其主要由工作橋、驅動端梁、中心旋轉支座、穩流筒、刮泥機構、沖洗機構及刮渣系統（可選）、出水三角堰板、浮渣擋板、控制箱等部件組成。
周邊傳動濃縮機其主要由由工作橋、驅動端梁、中心旋轉支座、穩流筒、濃縮柵條及刮泥機構、沖洗機構及刮渣系統（可選）、出水三角堰板、控制箱等部件組成。
刮泥機的運行原理是通過行走輪轉動，帶動工作橋和桁架旋轉，從而將底部沉淀的污泥推到污泥斗中。如果行走輪不能正常前進，就會帶來麻煩，比如：
將減速機與工作橋的連接鍵拗斷；
對于全橋刮泥機，兩邊工作橋前進速度不同步，將工作橋拉彎；
底部沉淀的污泥容易產生浮泥，造成出水水質超標。
不論是設備問題，還是工藝問題，冬季在室外維修設備都是一件非常辛苦的事情，若是再加上工藝異常，就更頭痛了。
原因分析
我們通過分析發現，導致行走輪與走道板打滑的主要原因是，行走輪和走道板本身的粗糙度不足，特別是在冬季，當走道板上落雪后，粗糙度就更小了。
解決措施
針對這種打滑的情況，可以采取如下措施：
（1） 提高行走輪的粗糙度
將原有的尼龍輪、鋼制輪更換為橡膠輪或橡膠輪胎（可以直接使用叉車輪胎）。
（2） 提高走道板粗糙度
將原有的水磨石面、瓷磚貼面或鋼軌，換成水泥砂漿面，增加行走輪的摩擦阻力。
（3） 設備加裝掃雪裝置
有的站長已經采取了上述措施，但是還是不能解決問題，這時就需要加裝一個小裝置。
這位站長在行走裝置前，增加了一個掃雪裝置，同時，為了將掃雪的橡膠板緊靠在走道板上，用彈簧將橡膠板緊緊的頂在走道板上，這位站長在行走裝置前，增加了一個掃雪裝置，同時，為了將掃雪的橡膠板緊靠在走道板上，用彈簧將橡膠板緊緊的頂在走道板上，
寒冷的冬季就要到了，北方的站長一到冬季就頭痛。因為雪一旦落在沉淀池的走道板上，刮泥機的行走輪就特別容易打滑，導致不能正常刮泥，從而影響生產運行。今天，我們就和大家分享一個東北的污水站站長在這方面的成功經驗。
1. 背景
刮泥機的運行原理是通過行走輪轉動，帶動工作橋和桁架旋轉，從而將底部沉淀的污泥推到污泥斗中。如果行走輪不能正常前進，就會帶來麻煩，比如：
將減速機與工作橋的連接鍵拗斷；
對于全橋刮泥機，兩邊工作橋前進速度不同步，將工作橋拉彎；
底部沉淀的污泥容易產生浮泥，造成出水水質超標。
不論是設備問題，還是工藝問題，冬季在室外維修設備都是一件非常辛苦的事情，若是再加上工藝異常，就更頭痛了。
2. 原因分析
我們通過分析發現，導致行走輪與走道板打滑的主要原因是，行走輪和走道板本身的粗糙度不足，特別是在冬季，當走道板上落雪后，粗糙度就更小了。
3. 解決措施
針對這種打滑的情況，可以采取如下措施：
（1） 提高行走輪的粗糙度
將原有的尼龍輪、鋼制輪更換為橡膠輪或橡膠輪胎（可以直接使用叉車輪胎）。
（2） 提高走道板粗糙度
將原有的水磨石面、瓷磚貼面或鋼軌，換成水泥砂漿面，增加行走輪的摩擦阻力。
（3） 設備加裝掃雪裝置
有的站長已經采取了上述措施，但是還是不能解決問題，這時就需要加裝一個小裝置。
工作原理
污水從池中心的進水管經導流筒擴散后，均勻地向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經沉淀后沉積于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板將沉于池底的污泥由池周刮向中心集泥槽，依靠池內水壓通過排泥管排出池外。主梁在周邊驅動裝置的帶動下，以中心旋轉支座為軸心沿池頂以～2.0m/min（至刮臂外緣以1.5m/min～3m/min）線速度行駛，主梁下部連接支架、污泥刮泥板等。近液面處設置浮渣刮板（根據工藝設計，可選），沿中心穩流筒延伸至浮渣斗，當主梁旋轉時，浮渣刮板將液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在浮渣斗，通過浮渣斗，排至池外。
濃縮機的工作原理和刮泥機的工作原理相似，區別就是濃縮機在刮臂上面設有交叉布置的濃縮柵條，柵條隨著刮臂旋轉，為自由水從污泥中逸出提供通道，提高沉淀池中污泥層的濃縮效率。
組成部件
周邊傳動刮泥機其主要由工作橋、驅動端梁、中心旋轉支座、穩流筒、刮泥機構、沖洗機構及刮渣系統（可選）、出水三角堰板、浮渣擋板、控制箱等部件組成。
周邊傳動濃縮機其主要由由工作橋、驅動端梁、中心旋轉支座、穩流筒、濃縮柵條及刮泥機構、沖洗機構及刮渣系統（可選）、出水三角堰板、控制箱等部件組成。
適用行業
城鎮污水處理廠
工業廢水處理工程沉淀池及濃縮池
為方便客戶對此類產品的配置，技術參數和特點進行深入了解，更為便捷快速的進行設備選型，特進行如下設備選型指導。其他相同產品可參考本選型手冊。
1
選型參數
選型主要需要以下幾個參數：
Ø 處理行業及水質狀況
Ø 池徑
Ø 池深
Ø 材質要求
Ø 是否含刮渣系統
Ø 土建圖紙
2
選型步驟
適用場合
周邊傳動刮泥（濃縮）機根據設計要求使用場合一般分為初沉池、二沉池或污泥濃縮池。
型號選擇
根據設計負荷及使用場合確定采用全橋式或半橋式周邊傳動刮泥（濃縮）機。
池子尺寸
池子尺寸根據設計中水量和停留時間來定，一般工藝核算已經確定，比如池子直徑為10m，池深4m，則選擇直徑為10m的全橋或者半橋式周邊傳動刮泥（濃縮）機。池底坡度也需要提供，所以在選型定價的時候提供土建圖紙。
3
設備分類
根據產品材質不同半橋式周邊傳動（濃縮）刮泥機和全橋式周邊傳動（濃縮機）刮泥機分為以下幾類：
Ø 水上碳鋼，水下不銹鋼，不含刮渣系統
Ø 水上碳鋼，水下不銹鋼，含刮渣系統
Ø 全碳鋼，含刮渣系統
Ø 全碳鋼，不含刮渣系統
Ø 全不銹鋼，含刮渣系統
Ø 全不銹鋼，不含刮渣系統
結構與工作原理
中心傳動刮泥機采用中心傳動、懸掛式，污水從工作橋下進水管流入導流筒擴散后，均勻的向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經沉淀后沉積于池底，驅動裝置帶動中心立軸旋轉，并帶動刮臂及刮泥板轉動，將污泥從池周刮向中心集泥槽后，靠池內靜水壓由排泥管排出池外，水面上的浮渣通過旋轉撇渣裝置撇向池邊，再由刮渣耙刮進排渣斗內排出池外；而上清液則通過三角形出水堰板溢入出水槽內排出。
設備主要特點
1、驅動裝置采用三級擺線針輪減速機傳動，傳動穩定，結構緊湊，機械效率高；
2、刮泥機立軸下端設有水下支承，避免立軸轉動時的偏擺；
3、設置機械和電子雙重過載保護，運轉安全可靠；
4、設備操作簡便，可直接就地/遠程控制設備的運行。
ZBG型周邊傳動刮泥機主要由穩流筒，集電裝置、中心支座、工作橋(主梁)、刮泥機構、排渣機構、驅動裝置、行走裝置和電控箱等部分組成。
周邊傳動刮泥機，是城市水廠、城鎮污水處理廠常用的沉淀池刮泥設備。采用中間進水、排泥，周邊排水，水流均勻。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除裝置和過載保護裝置；根據用戶要求控制系統可與微機聯網。
其主要由驅動機構、主梁、中心旋轉支座、導流筒、刮泥系統、排渣斗及沖洗機構、鉸接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣擋板、控制箱等部件組成。
該機主要由主梁、中心支座、傳動裝置、刮臂、底部刮板、浮渣刮板、穩流筒、浮渣漏斗等部件組成。由池中心的支墩和池沿上行走的車輪支承主梁，主梁的中心與在中心支墩上的中心支座鉸接，兩端裝有包括減速機在內的傳動裝置。該機以支墩上的中心支座為軸沿池圓周作回轉運動。在主梁下部裝有刮集裝置，底部的刮泥板將池底的污泥刮到池中心的排泥槽內，再由下端的泥斗刮板經排泥槽將污泥排出池外。
污水從池中心的進水管經導流筒擴散后，均勻地向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經沉淀后沉積于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依靠池內水壓通過排泥管排出池外。主梁在周邊驅動裝置的帶動下，以中心旋轉支座為軸心沿池頂以2.0m/min線速度行駛，主梁下部連接支架、污泥刮泥板等。近液面處設置浮渣刮板，沿中心穩流筒延伸至鉸鏈式刮渣耙，當主梁旋轉時，浮渣刮板將液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在鉸鏈式刮渣耙區內，收集的浮渣隨主機在池周運動至撇渣斗，通過刮渣耙的鉸鏈活動刮至撇渣斗內，排至池外。
中心支座由固定支撐座、回轉軸承和機架組成，可同時承受軸向力、徑向力和傾覆力矩。集電裝置采用滑環式集電裝置，由集電環和電刷架組成。浮潭刮板、浮渣耙板、浮渣漏斗組成排渣機構，能有效地清除水面浮渣。工作橋是連接中心支座和行走端梁的大型部件，其上有走道板和欄桿，鋼梁的下面連接刮泥結構，排渣機構等，在行走裝置的帶動下來完成刮泥，排渣工作。
原水從池底經中心支墩上部流出，并經穩流筒配水后，呈現輻身流向池子周邊集水槽出水，隨著輻向流速的降低，原水中的懸浮物被分離而沉降于池底。工作橋以中心支座為圓心，帶動刮泥、排渣機構，在驅動裝置驅動下將污泥刮集至沉淀池中心集泥槽，依靠水壓或泵排出池外，上部浮渣由刮渣同步刮至排渣斗排出。
驅動裝置推動工作橋沿池平面旋轉，工作橋帶動刮臂旋轉，固定于刮臂上的刮板將泥由池邊逐漸刮至池中心的集泥斗中，刮泥板曲線為對數螺旋線形，受力均勻，刮泥，當池底遇有障礙物時，能自動讓耙，保護機器不受傷害。驅動裝置可有扭矩保護裝置，工作更加安全。
