氣動固定式球閥是高性能硬密封球閥，具有高強度、高安全性、耐惡劣工況環境等特點，使其適用于長輸管線和一般工業管線，多用于腐蝕性和非腐蝕性介質。它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產生的作用力傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座變形小，密封性能穩定、使用長，適用于高壓、大口徑場合。內設彈簧預緊閥座組件，具有自緊特性，實現上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向能密封因而安裝沒有流向限制，是雙向。本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結構，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲入不銹鋼圈內，鋼圈后部設有彈簧使閥座緊貼球體，符合密封。上下閥桿均設有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調整片，使球與密封圈的接處位置。采用全通徑的結構使閥門流量孔么與管線內徑一致，以便管線清掃。
氣動固定式球閥的結構特點：
1、采用固定球設計，相對運動部位均采用磨擦系數極小自潤滑材料，因而操作扭矩小，此外密封潤滑脂的長期密封，使得操作更加靈活。
2、閥門可采用高平臺結構，ISO5211連接標準，能使安裝電/氣動執行器更為專業化。
3、采用全通徑或縮徑設計，流通阻力小。
4、采用雙向金屬可動密封結構，具有自動補償及自潔功能，密封性能*。
5、采用固定球設計，并增加了預緊力彈簧，使得球閥具有自動泄壓功能。
6、每個球閥都有兩個可動密封座，兩個方向都能密封，因而安裝時不須考慮介質的流向。
7、具有防火防靜電結構，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設置導電彈簧，避免靜電打火點燃易燃介質。確保管路運行安全。
8、耐火結構雙重保護，當萬一發生火災而使密封圈燒損時，球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結構。
9、自動泄壓結構，當滯留在閥門中腔的液體介質由于溫度升高而氣化，從而中腔壓力異常升高時，中腔介質能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓，從而確保閥門安全。
固定式氣動硬密封球閥主要性能規范：
型 號 | 試驗壓力ps(MPa) | 工作溫度(℃) | 適用介質 | ||
殼 體 | 密封(液) | 密封(氣) | |||
Q647F/H-10 | 1.5PN | 1.1PN | 0.6 MPa | -29-150℃(增強聚四氟乙烯)、-29-300℃(對位聚苯)、-29-425℃（金屬硬密封） | 水、蒸汽、油品等 |
Q647F/H-16 | |||||
硝酸等腐蝕性介質 | |||||
強氧化性介質 | |||||
Q647F/H-25 | |||||
Q647F/H-64 | 醋酸等腐蝕性介質 | ||||
Q647F/H-160 | |||||
尿素等腐蝕性介質 | |||||
主要零部件材質：
閥 體 | 球體、閥桿 | 閥 座 |
WCB | 2Cr13 | 增強聚四氟乙烯、對位聚苯、金屬硬密封 |
ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | |
CF8 | 0Cr19Ni9-(304) | |
CF3 | 00Cr19Ni11-(304L) | |
ZG1Cr18Ni-12Mo2Ti | 1Cr18Ni12-Mo2Ti | |
CF8M | 0Cr17Ni12-Mo2(316) | |
CF3M | 00Cr17Ni14-Mo2(316l) |
PN1.0主要外型及連接尺寸：
PN1.0(MPa) | |||||||||
通徑(DN) | L | d1 | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | 重量 |
125 | 356 | 125 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 542 | 90 |
150 | 394 | 150 | 280 | 240 | 210 | 22 | 8-23 | 572 | 130 |
200 | 457 | 200 | 335 | 295 | 265 | 24 | 8-23 | 636 | 203 |
250 | 533 | 250 | 390 | 350 | 320 | 26 | 12-23 | 726 | 245 |
300 | 610 | 300 | 440 | 400 | 368 | 26 | 12-23 | 859 | 399 |
350 | 686 | 350 | 500 | 460 | 428 | 26 | 16-23 | 927 | 498 |
400 | 762 | 400 | 565 | 515 | 482 | 26 | 16-25 | 1080 | 818 |
450 | 864 | 450 | 615 | 565 | 532 | 28 | 20-25 | 1120 | 1037 |
500 | 914 | 500 | 670 | 620 | 585 | 28 | 20-25 | 1150 | 1255 |
PN1.6主要外型及連接尺寸：
PN1.6(MPa) | |||||||||
通徑(DN) | L | d1 | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | 重量 |
125 | 356 | 125 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 542 | 95 |
150 | 394 | 150 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 572 | 135 |
200 | 457 | 200 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 736 | 208 |
250 | 533 | 250 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 890 | 255 |
300 | 610 | 300 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 910 | 409 |
350 | 686 | 350 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 1020 | 518 |
400 | 762 | 400 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 1080 | 838 |
450 | 864 | 450 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-30 | 1120 | 1067 |
500 | 914 | 500 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20-34 | 1150 | 1295 |
