LYSF型陸用油污水處理裝置適用于石油、化工、機械、鋼鐵、交通、運輸、碼頭等行業的含油污水處理，油品的比重為0.84-0.93礦物油，但不能分離處在乳化狀態的油污水。
本裝置技術條件*符合國家規定的GB12917-91油污水分離裝置的規定，經本裝置處理后排放水質含油量符合GB8978-96污水綜合排放標準。
工作原理
本裝置根據重力分離的原理進行設計的。油污水進入分離腔，由于粗粒化元件濕周面積大，流速低，聚集成較大油滴，浮升到頂部集油室，含有更小顆粒的油滴順次進入第二、第三粗粒化裝置，由于粗粒化元件有特殊聚合功能，使殘留的細微油滴在其中聚結成較大油滴后與水分離，上升到頂部集油室。底部清水則由排放口排放。
聚結于、第二級集油室的污油通過油位檢測器，經自動排油裝置和排油閥實現污油的自動排放。第三級以后粗粒化裝置，屬于精分離系統，污油量甚少，采用手動定期排油即可。為了保證含有高粘度污油的分離，并能順利地從污油柜中排出，、第二級分離腔內分別裝有電加熱裝置，并進行自動控制，使溫度保持在25℃~50℃之內。
根據污水池油污水水位高低進行自動開機和關閉，用戶可以根據需要提出要求，配置一只UGK-15型浮球液位控制器，實現自動操作。用戶還可根據需要加裝油份濃度計，對排放水是否達到排放標準進行自動監控，達到標準時自動排放，無需人工檢查。
裝置的安裝要求
本裝置的安裝，在一般情況下，應按系統圖考慮布置，但在安裝過程中，必須特別注意下列各點：
1、柱塞泵前一定要安裝隨機供應的泵前濾器。
2、應設置清水管道，以便沖洗保養。
3、本裝置管路上的油污水吸入口應距離池底有一定的距離，一般應不小于200毫米。
4、在泵前的吸口管路上，用戶應自行加裝真空表一只，以便觀察泵的工作情況（用戶自備）。
5、進水管路系統應嚴格防止漏氣，并盡量減少彎頭等引起的管道阻力。
6、排油管路越短越好，污油柜應盡量靠近并低于裝置。
7、本裝置的電氣控制箱不能保證泵在吸空時自動停止，防止水泵吸空。
