次氯酸鈉電解發(fā)生裝置 設(shè)備特點
(一)次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式，鹽的溶解，稀鹽水的調(diào)配，投加計量及次氯酸鈉循環(huán)發(fā)生在一只槽體內(nèi)進行，投資少、占地省、設(shè)置靈活。
（二)發(fā)生器為管狀、內(nèi)冷、單極、串開相接的組合形式，發(fā)生器陽極以鈦為基體，涂二氧化釕，電位低、壽命長。在正常操作情況下．每支每次連續(xù)發(fā)生200—300小時。次氯酸鈉發(fā)生過程為隔膜式自然循環(huán)形式，因此，鹽利用率高，電解過程電流效率高，次氯酸鈉產(chǎn)率大，能耗小，運行費用低。
使用原料：
工業(yè)鹽（NaCL）GB/T5462—2003精制工業(yè)鹽≥99.10%
產(chǎn)品特點：
1）鈦熔點高達1660度。
2）鈦在室溫下（低于885度）呈密排六方晶格，而在高于885度時呈體心立方晶格，同時體積增大了5.5％。
3）鈦的密度約4.51g/cm3，是不銹鋼的60％左右，超過鋁，比鋁大60％左右。
4）雖然純鈦的拉伸強度為350～700MPa，但一般的鈦合金可達700～1200MPa，甚至高達1400MPa。因此鈦合金的比強度（即強度對密度的比值），比目前其他任何材料都大。
5）鈦的比熱、導(dǎo)熱系數(shù)和電阻率與不銹鋼在同一水平，但鈦的膨脹系數(shù)較鋼小50％。鈦的導(dǎo)熱性較差，導(dǎo)電性能也較差，近似于不銹鋼。
6）鈦的楊氏模量較不銹鋼小，它能在較低的應(yīng)力下彎曲。
7）在200～300溫度范圍內(nèi)遵循穩(wěn)定的蠕變特性。
次氯酸鈉發(fā)生器工藝流程圖
次氯酸鈉電解發(fā)生裝置
1. 次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式，通過稀鹽水計量投加入電解槽，通過硅整流器接通陰陽極直流電源電解生成次氯酸鈉。
2. 1公斤次氯酸鈉鹽耗：4.0-4.2;4.3-4.5KW。
3. 在鹽水溶液中含有Na+ 、H-等幾種離子，按照電解理論，當(dāng)插入電極時，在一定的電壓下，電解質(zhì)溶液由于離子的移動和電極反應(yīng)，發(fā)生導(dǎo)電作用，這時CL-、OH-等負離子向陽極移動，而Na+、H+等正離子向陰極移動，并在相應(yīng)的電極上發(fā)生放電，從而進行氧化還原反應(yīng)，生產(chǎn)相應(yīng)的物質(zhì)。
4. 鹽水溶液電解過程可用下列反應(yīng)方程式表示：NaCl=Na++Cl-
5. 陽極電解作用：H2O=H+OH- 2Cl-2e—→Cl2↑ 陰極電解作用：2H-+2e—→H2↑
6. 在無隔膜電解裝置中，電解質(zhì)和電解生成物氫氣眾溶液里向外逸出之外，其他均在一個電解槽內(nèi)，由于氫氣在外逸過程中對溶液起到一定的攪拌作用，使兩極間的電解生成物發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)方程式如下：
2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O
7.在無隔膜電解鹽水，溶液的總方程式即為上列兩個反應(yīng)式相加得。NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑ 其中：F為法拉第電解常數(shù)，其值為26.8安培小時，或96487庫倫。
8.次氯酸鈉發(fā)生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統(tǒng)及配套UPVC管道、閥門、水射器、流量計等組成。將3~4稀鹽液加入電解槽內(nèi)，接通12V直流電源，通過調(diào)節(jié)電解電流電解產(chǎn)生次氯酸鈉，由水射器吸收混合送出消毒液，或用計量泵計量通過混合器送出消毒液.
