鑄造高爐出鐵廠長袋低壓脈沖除塵器整改方案

高爐是一個密閉的高壓容器，爐缸內熱風壓力一般為0.8kPa～1.1kPa，爐內高溫度可達2100℃左右，風口帶一般溫度為1500℃。爐缸內固態物是焦炭，液態物是渣水和鐵水。高爐冶煉是在低能量消耗的條件下，通過受控的爐料與煤氣流的逆向運動，高效率地完成還原、造渣、熱傳導及渣鐵反應等過程，得到化學成分與物理性能較為理想的液態鐵金屬。目前國內處理電爐煙塵一般都采用鋼鐵公司煉鋼電爐除塵器，午陽除塵根據電爐煙塵細且粘的特點，為了保證袋式除塵器在適當的阻力水平下正常工作，要求袋式除塵器應具有較強的清灰能力，選用LCM長袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結、耐火、碳黑、水泥等行業中廣泛應用，取得了良好效果。出鐵廠脈沖除塵設備采用長袋低壓脈沖收塵器，這是一種高效、可靠、經濟、處理能力大，使用方便的除塵設備。其濾袋框架是圓形斷面，利于減少框架對濾袋的磨損，濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，濾袋框架靠花板支撐，噴吹管上有17個直徑不等的噴嘴，對準每一濾袋中心，本除塵器不裝引射器，直接利用袋口起引射作用。

　　高爐出鐵廠除塵器系統

　　1、吸塵

　　a)在每座高爐的出鐵口及鐵水包上部設置一個吸塵罩，吸塵罩通過管道引入除塵器內，在聯絡管道上裝置一個電動碟閥，碟閥在出鐵時打開，不出鐵時關閉。

　　b)為了提高吸塵效果，在不影響爐前各種設備設施運行的前提下，盡可能地增加吸塵罩口捕集面積，所以，吸塵罩設計為可以左右移動式。左右移動罩只是吸塵罩的前面有兩塊立板，此板吊在上部的固定橫梁上，用電動葫蘆控制。當開口機作業時，活動罩能夠同時向左右移動，以避開開口機作業位置，待作業完畢歸位后，活動罩同時向中間移動將吸塵罩的前面擋住，保持正常工作狀態，從而增強捕集效果。

　　c)活動罩擋板距地面垂直高度設計為1m。為不影響泥炮堵鐵口作業，橫梁距高爐距離應大于泥炮車旋轉半徑，橫梁的位置應高于開口機吊架的高度，其下沿位于開口機吊架上面10cm 即可。

　　d)出鐵口固定吸塵罩的上部從高爐一層平臺至橫梁之間全部封閉，位于泥炮車上部的部分能夠拆卸，以便于泥炮車檢修時的吊裝。

　　e)泥炮車外側全部封起，開口機內側封至該機歸位處，固定罩距地面2m ，這樣便于爐前工人的操作;固定罩的前面由出鐵口中心線一側至支柱之間全部封死，高度距地面1m。

鑄造高爐出鐵廠長袋低壓脈沖除塵器整改方案

高爐出鐵廠除塵器的安裝：

　　a) 除塵器的位置設立在高爐附近的平地上。有入風管道分別與各高爐的吸塵罩連接，管道上各安裝一個碟閥。

　　b) 布袋除塵器的處理風量為140000m3/h ，過濾面積為1500m23 ，過濾風速為1.5m/min ，采用6室單元，每室布袋64條，規格為250mm×5m。

　　出鐵場的含塵煙氣經過布袋除塵器凈化后，氣體含塵量小于30mg/m3，可直接排入大氣，明顯改善了職工的作業環境，減輕了對職工健康的危害，減少了對廠區及周邊環境的污染。根據這一經驗，午陽公司將對正在新建的450m3高爐的煙塵治理采取相同的方法，以改善鋼鐵生產污染嚴重的現狀。

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