詳細資料：

產品特點：
1.高壓對焊止回閥設計制造按ANSIB16.34、E101標準，可與進口設備配備使用。
2.閥門中腔采用壓力自緊式密封結構，內腔壓力越高密封性能越好。支管兩端為

3.支管兩端為對焊連接，適應不同的接管要求。
4.閥門耐壓部件選用優質耐熱合金鋼制造，高溫性能好，承受壓力高，耐用、安全、可靠。
5.閥瓣、閥座的密封面采用司太立（stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長。

產品簡介：
磅級高壓對焊止回閥適用于Class1500～2500Lb，工作溫度-29～570℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上。適用介質為：水、油品、蒸汽等。產品設計制造按E101和JB/T3595標準的規定，結構合理，性能優良，造型美觀。閥門中腔采用壓力自緊式密封結構，介質壓力越高，密封性能越好。支管兩端為焊接結構，適應不同的接管要求。耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長。高溫耐壓部件采用優質耐熱合金鋼制造，安全可靠，性能穩定，使用壽命長。

產品零部件材料：

產品制造標準:
設計制造標準：ASME B16.34 E101
結構長度標準：ASME B16.10 E101
壓力溫度等級：ASME B16.34 E101
試驗檢驗標準：API598 E101

H64Y高壓焊接止回閥維護、保養與安裝、使用：

1該閥門應存放在干燥通風的室內，做到防潮、防雨、防銹。

2 存放月運輸時啟閉件應處于關閉裝置，同時應做好以下工作：

a 閥瓣應固定于開啟位置

b 通徑兩端內口用泡沫板堵塞，端口須用悶蓋塞緊，予以防塵、防銹，保持通道清潔和端面的平整；

c 汽缸部位進行適當的包裝防護、防震和防碰；

d 閥門放置時應平穩，氣動驅動裝置朝上，不得相互受擠。

3 長久放置時應定期檢查。每三個月對兩通道、密封面上的污垢和銹跡，焊接口的防護狀況進行檢查，擦拭污垢和銹跡后，重新涂刷防銹油予以防護。

??服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。