詳細資料:
高溫高壓閘閥用途
安裝在水、汽管道作為啟閉裝置用。
結構特點
1、采用壓力自緊式密封結構,雙閘板,兩端支管為焊接連接。
2、關閉結構主要由能夠調心的的楔式雙閘板、萬向頂、夾圈等組成,借閥體內導向筋的引導作升降運動。
3、閥座、閥瓣密封面采用鈷基硬質合金離子噴焊而成。耐磨、抗擦傷性能好。
4、閥桿表面經抗蝕性氮化處理,有良好的搞腐蝕的抗擦傷性。
5、閥門的開啟和關閉由電動裝置來控制,電動裝置由用電機、減速器、轉矩控制機構、現場操作機構、手電動切換機構等組成,除就地操作外,還中以進行遠矩離操作。可根據用戶要求選配揚州電力設備修造廠引進西門子技術生產的2SA30系列、上海自動化儀表股份公司十一廠引進英國POTORK生產的A系列、瑞基測
高溫高壓閘閥安裝說明
1、電動閘閥應盡量垂直安裝,閥桿向上,介質流向可以從任何一側進入。
2、電動裝置安裝在環境溫度為-20度-40度,相對溫度≤80%,無腐蝕,無爆炸性氣體環境中。電動裝置用于管道溫度低于350度時,則采用半流體鋰基潤(Q/SY1002-65),用于管道溫度高于350度時,則采用GB493-2N-4鈉基潤滑脂進潤滑。
主要零件材料
型號 | 零件名稱 | ||||||
閥體、閘板 | 閥座 | 閥蓋 | 閥桿 | 密封圈 | 四合圈 | 填料 | |
Z962Y-250 Z962Y-320 | WCB | 不銹鋼 | WCB | 2Cr13 38Cr2MoA1氮化 | 成型石墨環 | 不銹鋼 | 柔性石墨 |
Z962Y-P54170V Z962Y-P54200V | 鉻鑰釩鋼 | 鉻鑰釩鋼 | 碳鋼/鉻鑰釩鋼 | 25Cr2Mo1V氮化 | 成型石墨環 | 鉻鑰釩鋼 | 柔性石墨 |
性能規范
產品型號 | 試驗壓力(MPa) | 工作壓力(MPa) | 工作溫度(℃) | 適用介質 | ||
強度試驗 | 密封試驗/上密封實驗 | |||||
Z961Y-250 | 25 | 37.5 | 27.5 | - | ≤425 | 水、蒸汽、蒸汽 |
Z962H-320 | 32 | 48 | 36 | - | ≤425 | |
Z960Y-P54100 | - | 30 | 22 | 540℃為10MPa | ≤540 | |
Z962Y-P54170 | - | 48 | 36 | 540℃為17 MPa | ≤540 |
主要外形鏈接尺寸
公稱通徑 | 主要外形尺寸和連接尺寸(mm) | 電動裝置 | 重量(kg) | ||||
d | L | H | L1 | L2 | |||
Z960H、Z962H、Z960Y、Z962Y-250 | |||||||
100 | 84 | 406 | 1164 | 437 | 277 | DZW45 | 234 |
125 | 100 | 483 | 1402 | 437 | 277 | DZW60 | 343 |
175 | 158 | 711 | 1650 | 554 | 309 | DZW180 | 638 |
225 | 200 | 864 | 1650 | 554 | 309 | DZW180 | 654 |
300 | 280 | 1067 | 2106 | 764 | 398 | DZW350 | 1973 |
Z961H、Z962H、Z961Y、Z962Y-320 | |||||||
100 | 96 | 533 | 1236 | 437 | 277 | DZW60 | 291 |
125 | 118 | 610 | 1302 | 437 | 277 | DZW60 | 315 |
150 | 148 | 762 | 1403 | 526 | 283 | DZW90 | 672 |
175 | 148 | 762 | 1650 | 554 | 309 | DZW180 | 684 |
225 | 222 | 1041 | 1650 | 554 | 309 | DZW180 | 696 |
Z960H、Z961H、Z960Y、Z961Y-P54 100V | |||||||
175 | 148 | 762 | 1650 | 554 | 309 | DZW180 | 683 |
225 | 222 | 1041 | 1650 | 554 | 309 | DZW180 | 704 |
250 | 222 | 1041 | 1795 | 554 | 309 | DZW180 | 1214 |
300 | 294 | 1245 | 2080 | 554 | 309 | DZW250 | 2125 |
Z961H、Z962H、Z961Y、Z962Y-P54 170V | |||||||
125 | 98 | 630 | 1230 | 437 | 277 | DZW60 | 312 |
225 | 186 | 1060 | 1680 | 554 | 309 | DZW180 | 1401 |
300 | 278 | 1397 | 2265 | 764 |
| DZW500 | 2834 |
325 | 310 | 1448 | 2265 | 690 | 398 | DZW500 | 2632 |
350 | 338 | 1550 | 2536 | 715 |
| DZWC-4 | 5591 |
服務承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。