在金屬切削加工中，切削每次都在新生面上進行，速度變化每分鐘數毫米至數百米，壓力高達2~3GPa。切削時除外摩擦外,還有刀ju與切入金屬內部的分子內摩擦，切削區界面溫度可達600~800℃。這樣的高溫高壓會使刀ju的強度和硬度降低，因此切削液必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹四個作用。傳統的機械加工切削液濃度分析測量方法是全人工操作，容易受取樣環境、溫度變化、人為操作等因素的影響，不能夠有效保障切削液穩定的濃度技術指標。

Msdr-sh20型機械加工在線自動監測切削液濃度計利用折光原理全自動檢測切削液濃度。濃度計探頭直接安裝于生產管線或槽體容器上24小時連續監測切削液濃度，并輸出4-20mA模擬信號或RS485通訊信號至監視器或者控制器，從而實現對管線內或槽體內切削液濃度的實時檢測及自動化控制。Msdr-sh20在線檢測切削液濃度不受顏色、渾濁度、粘度、氣泡，固體顆粒等雜質的影響，具備高精度的自動溫度補償功能。采用全屏蔽抗干擾設計，光電信號直接轉換處理，測量精度±0.1%，數據每5秒鐘刷新一次，確保不漏掉每一個數據變化。使用操作簡單方便、維護量少、工作可靠，全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內壁設計，無耗材，免維護，無漂移；可有效避免人工測量不及時導致切削液濃度出現偏高或偏低的情況，杜絕人為控制的濃度失調，對于提高加工產品品質，提升工作效率有顯著的效果。

Msdr-sh20型機械加工在線自動監測切削液濃度計主要技術參數

出廠校準和自動溫度補償，直接投入使用，無需現場校準

測量范圍 濃度0.0-18.0%；    折射率1.33300-1.46500  

分辨率 濃度 0.1%；  折射率0.00001nD；   溫度 0.1℃

測量溫度 0-60℃（自動溫補）

環境溫度 -20.0-60.0℃

測量精度 濃度±0.1%；折射率±0.00002nD；溫度±0.5℃    

防護等級 測量部分IP67；    耐壓 ≤1.0MPa

測量時間 默認 5 秒測量 1 次（可設置）

安裝方式 螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

輸出 模擬輸出：24V 4-20mA    數字輸出：RS485

可定制其他輸出方式。

輸入 DC +24V±10% 電流<100mA

選購件：自動清洗裝置，采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動清洗棱鏡表面，適用于較臟的液體，防止污垢附著，確保測量精度