WSZ-F-10一體化生活污水處理裝置 

 一體化生活污水處理設備，采用箱體式結構，各箱體之間通過管道連接，便于設備制造、運輸和安裝，有效降低成本，并且管道采用不銹鋼管或ABS管，不銹鋼管和ABS管內均設有氯磺化聚乙烯防腐涂層，防腐壽命少在十年以上，并且這些箱體上都設有人孔，便于正常使用過程中的檢修維護。

采用水解酸化與生物接觸氧化相結合的方法，有效提高了處理效果，處理后的水可達到國家排放標準，可以回收利用，污泥池箱體的污泥能夠回流至水解酸化池箱體，進行進一步地凈化處理，產生的污泥量少。
 

WSZ-F-10一體化生活污水處理裝置 主要處理單元
1 細格柵及曝氣沉砂池
細格柵間設有寬1 800 mm的回轉式細格柵除污機2臺，曝氣沉砂池與細格柵合建，共1座，平面尺寸14 m×41 m，設計規模為6萬m3/d，1座2池，每池可獨立運行。單池平面尺寸26.0 m×4.8 m，有效水深為3.45 m，大停留時間約為6 min，曝氣沉砂池頂部設有桁車泵吸式吸砂機。
2 多模式AAO生化池
AAO生化池在充氧氣條件下，并在生物反應池中營造厭氧、缺氧、好氧環境，利用生物反應池中大量繁殖的活性污泥，降解水中污染物，以達到凈化水質的目的。AAO生化池設計規模為6萬m³/d，1座2池，單池平面凈尺寸為54.5 m×80 m，有效水深為6.0 m；總停留時間為18.93 h，厭氧區停留時間為1.5 h，缺氧區停留時間為4.56 h，缺氧/好氧段（過渡段）停留時間為1.48 h，好氧區停留時間為11.33 h；污泥負荷0.089 kg BOD5/（kg MLSS?d），MLSS夏季3 g/L，冬季5 g/L，污泥產率0.45 kg DS/（kg BOD5），剩余污泥量為5 T/d，剩余污泥濃度為10 g/L，

3 二沉池及配水井
二沉池設計規模為6萬m³/d，分2座，采用中心進水周邊出水的輻流式，二沉池用于對生化池出水進行泥水分離。池子直徑為48 m，平均時表面負荷：0.69m³/（m2·h），高峰時表面負荷：0.90m³/(m2·h)。
二沉池配水井設計規模為6萬m³/d，1座，配水井與回流污泥泵房及剩余污泥泵房合建，將生化池的出水均分配給兩座二沉池，將二沉池的濃縮污泥回流提升至生化池，并將剩余污泥提升至污泥濃縮池。內設污泥回流泵（潛水軸流泵）4臺，可全開、變頻，單臺流量為1 250m³/h，揚程為5.0 m，電機功率為30 kW；剩余污泥泵（潛水離心泵）3臺，2用1備，單臺流量為180m³/h，揚程為15 m，電機功率為11 kW。
4 中間提升泵房
中間提升泵房將二沉池出水提升至高效沉淀池，也可超越至V型濾池或超越至紫外線消毒池。設計規模6萬m³/d，共1座，平面尺寸為11.8 m×1.8 m，池深為6.3 m，集水池小容積為161.92m³，∶內設提升泵（潛水離心泵）4臺，3用1備，1臺變頻，單臺流量為1 085m³/h，揚程為8 m，電機功率為30 kW。
5 高效沉淀池
高效沉淀池將二沉池出水混凝沉淀，去除易于沉降的無機懸浮顆粒、部分顆粒性BOD5同時除磷。設計規模為6萬m3/d，1座2池，平面尺寸為24.3 m×429.65 m，池深為8 m，混合區停留時間為180 s，絮凝區停留時間為6 min，沉淀區顆粒沉降速度M0=0.35 mm/s，斜管沉淀區高峰表面負荷取14.3m3/（m2·h），污泥回流量按10％計，即回流比1∶1。
生化處理工藝
生化處理采用A2O法處理工藝。由于廢水中有機物濃度較高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧處理會使處理效率偏低。生化處理前段采用厭氧處理工藝，利用厭氧反應可使肉類加工工業水中大分子難降解有機物轉化為水分子易降解的有機物，出水的可生化性能得到改善，這使得好氧處理部分的停留時間小于傳統處理工藝。與此同時，懸浮物被水解為可溶性物質，使污泥得到穩定處理。
厭氧池出水自流缺氧池內，通過無機氧化物中的氧替代分子氧進行生物氧化作用，進一步將有機物分解，并通過反硝化作用去除氨氮。
利用活性污泥法處理肉類加工廢水在技術上很成熟，國內外應用普遍，都取得較理想的效果。
活性污泥法是由曝氣池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排除系統所組成。缺氧池出水進入曝氣池，通過曝氣設備充入空氣，空氣中的氧溶解入污水使活性污泥混合液產生好氧代謝反映。曝氣設備不僅傳遞氧氣進入混合液，且使混合液得到足夠的交辦而呈懸浮狀態。這樣，污水中的有機物、氧氣同微生物能充分接觸反應，在微生物的新陳代謝功能的作用下，污水中有機污染物得到去除，污水得到凈化。
由于污水的生化性比較好，采用成熟的活性污泥法處理較合理。該工藝具有容積負荷高，耐沖擊負荷能力強，不易產生污泥膨脹，運行穩定，操作管理方便，運行費用低等優點。水中呈溶解態、膠體態的有機成份成份在此能得到大程度的降解混凝沉淀池采用斜管形式，生化后的污水先和脫氮藥劑進行混合反應，然后流入斜管沉淀池進行固液分離，主要沉降生化池中脫落的生物膜及部分細小的懸浮物質。斜管沉淀池利用淺層原理，采用異向流斜管沉淀池形式，具有停留時間短，沉淀效率高，占地面積省，維護工作量少等優點。
適用范圍
現有城市污水處理廠的更新升級，特別是出水水質難以達標或處理流量劇增而占地面積無法擴大的水廠；無排水管網系統的小區，住宅、風景區、旅游度假區；醫院廢水、畜禽養殖廢水；高濃度、有毒、難降解工業廢水治理，如造紙、制糖、酒精皮革合成脂肪酸、合成氨等行業；電鍍廢水處理，并回收貴重金屬；垃圾填埋廠滲濾液的處理及回用
工藝流程
1格柵。格柵的主要目的是去除廢水中較大的漂浮物和一些較大的廢物固體殘渣，以免其進入廢水處理設備，造成阻塞，進而導致泵不能正常運行。
2 高溫厭氧反應池。經過格柵處理的廢水流入高溫厭氧反應池，再將處理后的水經反應池頂部的排水管流入調節池。高溫厭氧反應池用高溫水廢水高溫厭氧發酵預處理發酵過程可以有效地降低廢水的色度，提高廢水的生物降解性，溫度下降幾小時后廢水生物接觸氧化池的水循環，從而實現廢水生物接種的水稀釋廢水中污染物的濃度，減少水處理的難度，降低運行成本，確保出水符合標準。
3調節池。廢水從高溫厭氧反應罐通過連接管流到調節罐。調節池主要用于調節水量和平衡水質，并確?？紤]水質和流量的加工設備正常運行的必要結構。適當的調節量是確保水質和水質平衡的關鍵，也是確保后續結構正常運行的關鍵。
4 水解酸化池。調節池排水由提升泵泵送，進入水解酸化池，并從流出物的焓排出到生物催化氧化池。將復合填料置于水解酸化池中，其具有增加廢水與厭氧微生物之間的接觸面積的功能，廢水中的有機物通過水解酸化池中的厭氧微生物的作用，水解酸化反應發生，廢水中的聚合有機物被轉化。利用有機小分子，難降解有機物被轉化為易于分解的有機物質，廢水的pH值升高，隨后的好氧處理效率提高。
對經過預處理廢水進行二次處理
.1 生化活性污泥法
生化活性污泥法是將污水利用生化曝氣池的曝氣攪拌作用，使懸浮態污泥和污水*混合，降解或同化出酚類、氰類等有害物質。在應用活性污泥法處理焦化廢水時，進水濃度、曝氣時間、PH值、溫度都會對污染物的降解產生影響。目前，活性污泥法的應用比較普遍而且對污水的處理效果比較好，但對焦化廢水中的 NH3-N和 COD等的降解效果有限。
2 固化微生物技術
固化微生物技術利用固定化混合菌群可*降解污水中的多環芳烴，且固定化細胞利用降解的這些有機物質進行生長，從而達到進一步降解吡啶的目的。實踐證明，固化微生物法對苯酚及CODcr的去除率比活性污泥法更具優勢。
3 濕式催化氧化技術
濕式催化氧化技術是20世紀80年代上發展起來的一種治理高濃度有機廢水的新技術。此技術是將污水在一定溫度和一定壓力下通過空氣，借助催化劑的作用對污染物進行氧化分解成CO2、H2O等無害物質，以達到污水凈化的目的。濕式催化氧化技術對高濃度焦化廢水中的COD、氨氮含量去除率高達99%，而且還能較好的去除廢水的色度。濕式催化氧化技術的特點是：適用范圍廣，處理后的污水能夠一次性將原料污水凈化，實現了達標排放，但該方法一般需要在高溫高壓的條件下進行，對工藝設備要求非常嚴格，催化劑的價格也過高，所以需要的成本投入比較高。