工業危廢尾氣處理：酸性氣體先通過堿洗塔除去廢水中酸性無機氣體，吸附凈化裝置+UV光解，集風管路收集來的廢氣依次通過活性炭纖維濃縮吸附，光解除臭裝置塔依次去除介質中的有機惡臭氣體和酸堿氣體成份，同時去除廢氣中可溶性氣體、可吸附性氣體及顆粒。

工業危廢尾氣處理：危險廢物具有各種毒性、腐蝕性、易燃性、爆炸性、反應性和(或)感染性，會對生態環境和人類健康構成嚴重危害，其危害具有長期性和潛伏性。為了預防這種危害性的發生,需要對不能利用的危險廢物進行無害化安全處置。焚燒法是目前上處理危險廢物的主要技術之一，也是美國和WHO等國家與組織推薦優先使用的技術。焚燒可有效破壞廢物中的有害組分，實現危險廢物的減量化和無害化，并可回收利用其余。

危廢廢氣處理設備

噴淋塔

 工作原理：通過風管將酸霧廢氣引入凈化塔。通過填料層后，廢氣和氫化鈉吸收劑與氣體和液體充分接觸，以吸收和中和氣體。凈化后，酸霧廢氣經煙塵板脫水除去，再由風機排放到大氣中。在塔底用水泵加壓后，將吸收劑噴在塔頂噴淋而下，然后再循環到塔底。凈化后的酸霧廢氣符合國家排放標準。

特點

a.除塵脫硫效率高。當使用堿洗水時，脫硫效率可達百分之85。

b.設備占地少，安裝方便。

c.用水量、用電量指數偏低。

d.耐腐蝕，無磨損，使用壽命長。

e.設備運行可靠，維護簡單方便。

水噴淋吸收塔的塔內氣體由風機送入，氣體由下向上，吸收液由耐酸泵打入塔頂通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中合后的氣體經塔內除霧段后，經煙筒排入大氣，不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。采用氫氧化鈉溶液作吸收中和液，當溶液濃度2--6%時凈化鹽酸酸霧效率可達98%以上；凈化硫酸酸霧效率可達97%以上；凈化硝酸酸霧效率可達90%以上。 采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液凈化含氰廢氣效率達95%以上。有效去除苯類，有機醇類，醛類，酮類，脂類等有機廢氣。污染氣體從左側進入噴啉塔，經過液霧的噴淋使不溶性粘膠顆粒、塵埃跌落水面，再經過濾器過濾，濾去氣體的水分和懸浮顆粒，消除惡臭有害氣體，從而使潔凈的氣體從上部出去，不溶性粘膠顆粒、塵埃瀉入集收池中，懸浮顆粒從溢流口出去，收集的沉淀物從排污口排放出去。該噴淋塔中投加化學藥劑與有機廢氣充分反應而更好的分解，除去廢氣中的臭味。

      工業危廢倉庫尾氣收集處理系統：一個完整的廢氣凈化系統一般由五部分組成，它們是捕集污染氣體的廢氣收集裝置(集氣罩)，連接系統各組成部分的管道，使污染氣體得以凈化的凈化裝置，為氣體流動提供動力的通風機，充分利用大氣擴散稀釋能力減輕污染的煙囪。

集氣罩：污染物的捕集通常是指對設備敞口部位散發的含污染物的氣流的控制及收集。通過對污染物的有效捕集，以保證周圍良好的生產、生活環境，盡可能使輸送及凈化的氣體量比較少，效率比較高。集氣罩是用來捕集污染物的裝置，其性能對局部排氣凈化系統的技術經濟指標有直接影響。

管道

管道是廢氣污染控制系統中*的組成部分。管道系統在凈化系統中是用來輸送氣流的，通過管道使系統的設備和部件連成一個整體。合理地設計、 施工和使用管道系統，不僅能充分發揮控制裝置的效能，而且直接關系到設計和運轉的經濟合理性。

凈化設備

氣體凈化設備是凈化系統的核心部分。當排氣中污染物含量超過排放標準時，必須*行凈化處理，達到排放標準后才能排入大氣。

通風機

通風機是凈化系統中氣體流動的動力裝置。通風機一般都放在凈化設備后面，防止通風機的磨損和腐蝕。

煙囪

煙囪是凈化系統的排氣裝置。由于凈化后的氣體中仍然還含有一定濃度的污染物，這些污染物經煙囪排放后在大氣中擴散、稀釋，沉降到地面。為了保證地面污染物濃度不超過環境空氣質從標準，煙囪必須具有一定的高度。 此外，為了保證廢氣凈化系統能夠正常運行，根據凈化處理對象的不同，在凈化系統中往往增設必要的輔助設備。例如：處理高溫氣體時的冷卻裝置、余熱利用裝置，滿足鋼材熱脹冷縮變化的管道補償器，輸送易燃易爆氣體時的防爆裝置，以及用來調節系統風量和壓力平衡的各種閥門，用于測量系統內各種參數的測量儀器、控制儀器和測孔，用于支撐和固定管道、設備的支架，用于降低風機噪 聲的消音裝置等。

專業危廢倉庫廢氣處理廠家：酸性氣體先通過堿洗塔除去廢水中酸性無機氣體，吸附凈化裝置+UV光解，集風管路收集來的廢氣依次通過活性炭纖維濃縮吸附，光解除臭裝置塔依次去除介質中的有機惡臭氣體和酸堿氣體成份，同時去除廢氣中可溶性氣體、可吸附性氣體及顆粒。