儀器內(nèi)置了預(yù)先設(shè)定好的測試程序為用戶提供完備的選擇，用戶可以對整個測試過程進行*的控制。例如測試程序可以是標準MDR測試（無轉(zhuǎn)子流變儀）、頻率掃描、應(yīng)變掃描、溫度掃描、或者這些測試參數(shù)的任意組合。
彈性體的動態(tài)性能的*佳表征方法就是研究樣品在正弦波應(yīng)力載荷下的應(yīng)變反應(yīng)。彈性體的彈性分量對應(yīng)于相內(nèi)應(yīng)力；而粘性分量對應(yīng)于相外應(yīng)力。應(yīng)變反應(yīng)時候與兩個應(yīng)力分量（相內(nèi)和相外）的數(shù)值通常被稱為相位角或損耗角?。彈性體所蘊含的粘性越多，相位角或損耗角數(shù)值就越大。此角度值的正切被稱作“tan d”，也就是粘性模量和彈性模量之間的比值。
可以計算得出的數(shù)據(jù)：
| 彈性扭矩，S’：振幅峰值的扭矩分量，與正弦波的應(yīng)力載荷同相 | 耗剪切模量，G” 峰值剪切應(yīng)力（粘性）和峰值剪切應(yīng)變扭矩分量的比值，代表正弦應(yīng)變和扭矩分量相位相位角相差90度的部分。數(shù)學公式G" = [(S"/面積)/峰值應(yīng)變] |
| 粘性扭矩，S” 振幅峰值的扭矩分量，與正弦波的應(yīng)力載荷相位角相差90度 | 復(fù)合剪切模量，G* 峰值剪切應(yīng)力（粘性）和峰值剪切應(yīng)變扭矩分量的比值。數(shù)學公式: G* = [(S*/面積)/峰值應(yīng)變] = (G'^2 + G"^2)^1/2 |
| 復(fù)合扭矩，S* 扭矩傳感器測得的針對正弦波應(yīng)變的扭矩振幅峰值，計算公式：S*= (S'^2 + S"^2) ^1/2 | 損耗因子，Tan Delta（Tan ?） 損耗模量和儲能模量的比值，或粘性扭矩與彈性扭矩的比值。公式tan ? = G"/G' = S"/S' |
| 壓力，P 測試過程中施加于模板上的軸向壓力 | 動態(tài)復(fù)合粘度，n* 復(fù)合剪切模量G* 和震蕩頻率（單位rads/秒）的比值 |
| 損耗角，? (delta) 復(fù)合扭矩（S*）和正弦波應(yīng)變之間的相位角 | 實際動態(tài)粘度，n' 損耗剪切模量和震蕩頻率的比值 |
| 儲能剪切模量，G’ 峰值剪切應(yīng)力（彈性）和峰值剪切應(yīng)變扭矩分量的比值，代表正弦應(yīng)變和扭矩分量相位相同的部分。數(shù)學公式G' = [(S'/面積)/峰值應(yīng)變] |
多功能橡膠流變儀技術(shù)參數(shù) | |
標準 | 符合： ASTM D5289 – 無轉(zhuǎn)子流變儀MDR ASTM D6204 – 非固化橡膠的加工性能 ASTM D6601 – 固化及固化后的動態(tài)性能 |
模腔配置 | 雙錐型，全密封 |
模腔間隙 | 標稱0.45mm |
扭矩測量 | 上模板帶扭矩傳感器 |
閉合系統(tǒng) | 柔性閉合系統(tǒng)，防止薄膜破損及試樣扭曲 |
溫度控制 | 3段式PID控制，控制精度0.03 °C |
可用溫度范圍 | 室溫至250攝氏度 |
驅(qū)動方式 | 高性能伺服電機以及Aerotech數(shù)字伺服控制器 |
頻率范圍 | 0.01 Hz – 30Hz |
應(yīng)變范圍 | 1% - 200% |
校準裝置 | 扭矩彈簧 |
供電條件 | 220V，單相交流50Hz |
壓縮空氣條件 | 4.2 Kg/cm, (60 Psi) |
扭矩單位 | In/Lbs 或DNm |
溫度單位 | 攝氏度、華氏度 |
壓力單位 | Lb/sq.in., Kg/sq.cm (可選) |
時間單位 | Min /Sec, Min/Decimal, Seconds |
數(shù)據(jù)格式 | 所有的數(shù)據(jù)以常見格式存儲，和幾乎所有數(shù)據(jù)庫兼容 |
電腦規(guī)格 | 奔騰處理器，帶有以太網(wǎng)接口 |
可提供以下選項 | 自動加樣器 體積式試樣裁切機 |
