T型槽試驗平臺生產(chǎn)加工流程

1、T型槽試驗平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。

2、T型槽試驗平臺的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4、T型槽試驗平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。

5、采用刮削工藝應(yīng)進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。

T型槽試驗平臺的機構(gòu)性能

1. T型槽試驗平臺具有耐潮，耐腐蝕、不用涂油、不生銹、不褪色的特點。

2. T型槽試驗平臺溫度系數(shù)低，基本不受溫度影響。當(dāng)然必要時，部分實驗可以在恒溫室內(nèi)憑借鑄鐵平臺提供的基礎(chǔ)進行。

3. T型槽試驗平臺幾乎不用保養(yǎng)，能迅速容易地清潔/擦拭，精度穩(wěn)定性好。

4. T型槽試驗平臺一律是堅硬的面。

5. T型槽試驗平臺有光滑的“軸承”面，不著土，耐磨，無磁性

但是確保T型槽試驗平臺的質(zhì)量可以達標(biāo)，并沒有想象的那樣簡單，首先設(shè)計之初就應(yīng)該避免鑄造缺陷的產(chǎn)生，改善方法則需要注意以下各方面

1.檢查T型槽試驗平臺壁厚是否太薄(設(shè)計或制造)，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填；

2.檢查T型槽試驗平臺形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，并注意是否有肋點或冷點；

3.縮短T型槽試驗平臺充填時間；

4.改變T型槽試驗平臺充填模式；

5.提高T型槽試驗平臺模溫；        

6.提高熔湯溫度；

7.檢查T型槽試驗平臺鑄造材料的合金成分；

8.加大逃氣道有利于降低T型槽試驗平臺鑄造缺陷出現(xiàn)的概率；

9.加真空裝置有利于降低T型槽試驗平臺鑄造缺陷出現(xiàn)的概率。

T型槽試驗平臺經(jīng)檢定符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品合格證上應(yīng)有本標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號和產(chǎn)品序號。從T型槽試驗平臺整個檢驗過程中來看，T型槽試驗平臺本身為測量基面，其放置應(yīng)穩(wěn)定；用自準(zhǔn)直儀檢定時，儀器與T型槽試驗平臺不在同一剛體上．儀器支架牢固性尤為重要。同上所講，并不難看出來，T型槽試驗平臺在生產(chǎn)時每一步都是力求完美，不放過任何一個細微的小細節(jié)，同時我們是給客戶運輸前，都會準(zhǔn)備相關(guān)的資質(zhì)，如安裝說明、使用說明、后期維護保養(yǎng)說明書，這也是我們威岳的一個特色。以保證使用客戶可以更加方便的了解到產(chǎn)品的技術(shù)性問題。