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其次，堆肥工藝參數也會影響VOCs的排放濃度。研究表明：在低含水率(4%)，高通氣狀況下檸檬烯、-蒎烯、苯酚、二甲基硫醚的排放量約為.651-6，而低通氣下檸檬烯、-蒎烯、苯酚、二甲基硫醚的排放量約為.211-6。含水率對不同VOCs的排放量產生影響不同，M.Delgado-Rodrguez發現：低曝氣情況下，苯酚在低水分含量(4%)時的產量為.81-6，高于在高水分含量(7%)下苯酚的產生量.21-6以及中水平水分含量(55%)下苯酚的產生量.451-6；而甲苯在高水分(7%)含量和低水分(4%)含量下產生的量均約為.91-6，高于中等水分(55%)含量下甲苯的產生量.21-6。2堆肥過程中VOCs的控制措施學者們對堆肥過程中VOCs的控制進行了大量的相關研究(見表2[17-22])，堆肥中VOCs的控制措施主要包括源頭控制和末端治理兩方面，源頭控制主要通過調節物料組成降低VOCs，僅能夠針對性地去除部分VOC，去除率在49.6%～1%。末端治理包括生物法、焚燒法、吸附法等，生物法中以生物濾池法對VOCs的去除效果為理想。陸日明等研究發現：生物濾池對VOCs的去除率可達98.38%；焚燒法亦可去除堆肥中收集到的VOCs，去除率在99.99%以上；但生物濾池法和焚燒法僅針對高濃度的VOCs去除效果好，并不適用于低濃度VOCs的處理；活性炭吸附法對VOCs處理效果較好，蘇建華等發現活性炭吸附法對甲苯的去除率達到84%，對乙酸乙酯的去除率達到76%，但僅適用于處理低濃度VOCs。
次氯酸鈉發生器是水處理消毒殺菌設備的一種，該設備以食鹽水作為原材料，通過電解反應產生次氯酸鈉溶液。
次氯酸鈉是強氧化劑和消毒劑，它是通過取源于廣泛價廉的工業鹽或海水稀溶液，經無隔膜電解而發生的。為確保次氯酸鈉質地新鮮和有較高的活性。保證消毒效果，本裝置一邊發生，一邊將發生的次氯酸鈉投加使用。它與氯和氯的化合物相比，具有相同的氧化性和消毒作用。
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設備特點:
(一)次氯酸鈉發生器為組合形式，鹽的溶解，稀鹽水的調配，投加計量及次氯酸鈉循環發生在一只槽體內進行，投資少、占地省、設置靈活。
(二)發生器為管狀、內冷、單極、串開相接的組合形式，發生器陽極以鈦為基體，涂二氧化釕，電位低、壽命長。在正常操作情況下．每支每次連續發生200—300小時。次氯酸鈉發生過程為隔膜式自然循環形式，因此，鹽利用率高，電解過程電流效率高，次氯酸鈉產率大，能耗小，運行費用低。為防硫液中副產鹽類的積累，從循環脫硫液中連續抽出部分脫硫液，送至廢液分解器內進行熱分解。工藝特點本工藝選用噴淋式飽和器取代鼓泡式飽和器，并在原有真空碳酸鈉法的基礎上增加了氰化氫分解器和廢液分解器兩項新技術，使環境污染問題得到了解決。又由于脫硫液在較低的溫度(6℃左右)下再生，故對再生裝置材質的要求比其它流程低。馬鋼煤氣凈化工藝方案的介紹我們通過對上述4種脫硫工藝的篩選，仍達不到對環境保護和經濟效益的要求。
工作原理:
1. 次氯酸鈉發生器為組合形式，通過稀鹽水計量投加入電解槽，通過硅整流器接通陰陽極直流電源電解生成次氯酸鈉。
2. 1公斤次氯酸鈉鹽耗：4.0-4.2;4.3-4.5KW。
3. 在鹽水溶液中含有Na+ 、H-等幾種離子，按照電解理論，當插入電極時，在一定的電壓下，電解質溶液由于離子的移動和電極反應，發生導電作用，這時CL-、OH-等負離子向陽極移動，而Na+、H+等正離子向陰極移動，并在相應的電極上發生放電，從而進行氧化還原反應，生產相應的物質。
4. 鹽水溶液電解過程可用下列反應方程式表示：NaCl=Na++Cl-
5. 陽極電解作用：H2O=H+OH- 2Cl-2e—→Cl2↑ 陰極電解作用：2H-+2e—→H2↑
6. 在無隔膜電解裝置中，電解質和電解生成物氫氣眾溶液里向外逸出之外，其他均在一個電解槽內，由于氫氣在外逸過程中對溶液起到一定的攪拌作用，使兩極間的電解生成物發生一系列的化學反應，反應方程式如下：
2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O
7.在無隔膜電解鹽水，溶液的總方程式即為上列兩個反應式相加得。NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑ 其中：F為法拉第電解常數，其值為26.8安培小時，或96487庫倫。
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8.次氯酸鈉發生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統及配套PUVC管道、閥門、水射器、流量計等組成。將3~4稀鹽液加入電解槽內，接通12V直流電源，通過調節電解電流電解產生次氯酸鈉，由水射器吸收混合送出消毒液，或用計量泵計量通過混合器送出消毒液。
