麗江市中藥提取廢水處理設備型號保達標
具體來源主要有以下三個方面：殘存有機單體的釋放。生膠如天然、丁苯、順丁、丁基、乙丙、氯丁橡膠等，其單體具有較大毒性，在高溫熱氧化、高溫塑煉、燃燒條件下，這些生膠解離出微量的單體和有害分解物，主要是烷烴和烯烴衍生物。有機溶劑的揮發。橡膠行業普遍使用汽油等作為有機稀釋劑。熱反應生成物。橡膠制品生產過程高溫條件下進行，易引起各種化學物質之間的熱反應，形成新的化合物。橡膠行業VOCs治理技術在橡膠生產的排放廢氣上，已經形成了些有效的處理方式，但由于處理方式不同，在處理的效果上與優缺點上也不相同，常見的有熱力燃燒法、生物處理法、催化氧化法等，小星今天重點為大家介紹一下光催化氧化分解法。
次氯酸鈉發生器是水處理消毒殺菌設備的一種，該設備以食鹽水作為原材料，通過電解反應產生次氯酸鈉溶液。
次氯酸鈉是強氧化劑和消毒劑，它是通過取源于廣泛價廉的工業鹽或海水稀溶液，經無隔膜電解而發生的。為確保次氯酸鈉質地新鮮和有較高的活性。保證消毒效果，本裝置一邊發生，一邊將發生的次氯酸鈉投加使用。它與氯和氯的化合物相比，具有相同的氧化性和消毒作用。
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設備特點:
(一)次氯酸鈉發生器為組合形式，鹽的溶解，稀鹽水的調配，投加計量及次氯酸鈉循環發生在一只槽體內進行，投資少、占地省、設置靈活。
(二)發生器為管狀、內冷、單極、串開相接的組合形式，發生器陽極以鈦為基體，涂二氧化釕，電位低、壽命長。在正常操作情況下．每支每次連續發生200—300小時。次氯酸鈉發生過程為隔膜式自然循環形式，因此，鹽利用率高，電解過程電流效率高，次氯酸鈉產率大，能耗小，運行費用低?；使I廢水中常含有高濃度氨氮，是廢水中氨氮主要來源之一。如何去除化肥工業廢水中的氨氮成了當今廢水處理中的一個重要問題。化肥廠氨氮廢水的處理化肥廠氨氮廢水處理時，無論采用何種工藝及方法，大體的處理流程可以分為三步。步：預處理。可以采用格柵過濾、水質水量調節、化學沉淀、上浮、隔油等方法，對化肥廠廢水進行初步的凈化處理，目的是分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油、重油等雜質。預處理之后，廢水中的大顆粒懸浮物、油脂等物質基本清理干凈。
工作原理:
1. 次氯酸鈉發生器為組合形式，通過稀鹽水計量投加入電解槽，通過硅整流器接通陰陽極直流電源電解生成次氯酸鈉。
2. 1公斤次氯酸鈉鹽耗：4.0-4.2;4.3-4.5KW。
3. 在鹽水溶液中含有Na+ 、H-等幾種離子，按照電解理論，當插入電極時，在一定的電壓下，電解質溶液由于離子的移動和電極反應，發生導電作用，這時CL-、OH-等負離子向陽極移動，而Na+、H+等正離子向陰極移動，并在相應的電極上發生放電，從而進行氧化還原反應，生產相應的物質。
4. 鹽水溶液電解過程可用下列反應方程式表示：NaCl=Na++Cl-
5. 陽極電解作用：H2O=H+OH- 2Cl-2e—→Cl2↑ 陰極電解作用：2H-+2e—→H2↑
6. 在無隔膜電解裝置中，電解質和電解生成物氫氣眾溶液里向外逸出之外，其他均在一個電解槽內，由于氫氣在外逸過程中對溶液起到一定的攪拌作用，使兩極間的電解生成物發生一系列的化學反應，反應方程式如下：
2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2 2NaOH+Cl2→NaClO+NaCl+H2O
7.在無隔膜電解鹽水，溶液的總方程式即為上列兩個反應式相加得。NaCl+H2O+2F→NaClO+H2↑ 其中：F為法拉第電解常數，其值為26.8安培小時，或96487庫倫。
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8.次氯酸鈉發生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統及配套PUVC管道、閥門、水射器、流量計等組成。將3~4稀鹽液加入電解槽內，接通12V直流電源，通過調節電解電流電解產生次氯酸鈉，由水射器吸收混合送出消毒液，或用計量泵計量通過混合器送出消毒液。
