PAM干粉投加裝置/全自動加藥設備的配制和投加，如污泥脫水系統中的聚合物助凝劑投加器，也可用于PAC類藥劑的配制和投加。它主要包括攪拌器，料斗，定量干粉噴射器，供水系統，溶藥系統，貯存系統，電氣控制系統。
攪拌器：溶藥系統和貯藥系統各有一臺攪拌器。
料斗：由鋼板焊接而成，根據用戶要求，料斗尺寸有多種規格與之匹配，以適應不同用戶的需要。
干粉投料器：投料器固定在支架上，聚合物聚合物經特殊螺旋形輸入到進水系統的混合器中，通過進水電磁閥后延時開啟，投料量由自動控制柜通過進水時間進行控制。
進水系統：進水系統是通過電磁閥的開啟來控制進水的開停。電磁閥受箱內液位計控制，達到高液位即停止供水，達到低液位后，該閥重新開啟進水。
5.溶藥系統和儲藥系統：藥劑在溶藥箱中通過攪拌器與水充分混合，攪拌一段時間后，排藥電動閥(由加藥箱中的液位控制即低開高停)打開，藥劑進入儲藥箱，進入儲藥箱后再進行進一步攪拌，使藥劑與水充分混勻，防止因靜置造成藥劑濃度不均勻，造成藥劑濃度不均，供使用。貯藥室內設有兩個浮球開關，一套高啟動低停止控制系統供藥，另一套低液位報警系統提醒操作人員是否供水出現故障(水壓不足，中間管路堵塞，電磁閥漏水)，或者計量泵沒有工作。
六、電氣控制系統：控制箱放置在支架上，箱體上的各運轉設備和加熱部件均配有“自動”和“手動”檔，打到手動時，相應的部件由人工控制；打到自動時，即進入自動運行。當設備發生故障時，會發出警報，提醒用戶進行處理或維修。
PAM干粉投加裝置/全自動加藥設備控制系統接收信號，可根據現有溶液濃度和預設的配比濃度自動計算出所需的配比濃度，并按此濃度比例自動開啟和調整電磁閥流量和投加器系統投加量。高分子溶液的制備過程是分步驟、分溶液箱進行的，溶液箱之間相互隔離。確保每一個溶液盒中的反應時間和濃度不變，避免在預制盒和液盒之間出現任何直接接觸。它的運行效果直接影響整個過程的處理效果，耗藥量是系統運行消耗的一大部分。本系列干式粉體配制和投加裝置，性價比高，投藥量大，自動化控制程度高，操作簡便。
