
GY4-73 F式鍋爐離心通引風(fēng)機
用途及結(jié)構(gòu)
GY4-73 №20F~31.5F鍋爐離心通引風(fēng)機是專門與10萬~20萬火力發(fā)電機組配套設(shè)計的鼓引風(fēng)機。它是在G、Y4-73№20D~31.5D的基礎(chǔ)上,根據(jù)原有使用中存在的問題重新設(shè)計的新型產(chǎn)品。
將原來的D式傳動方式改為F式傳動方式,提高了風(fēng)機運行時的穩(wěn)定性,使得由于葉輪磨損和積灰影響了轉(zhuǎn)子的平衡,容易引起風(fēng)機的震動,所以這一改進尤為重要。
通過模型試驗,增加了該型號風(fēng)機的進氣室,改原進風(fēng)口的形狀為偏心進風(fēng)口,由于過去生產(chǎn)的風(fēng)機不附帶進氣室,而電廠自行配置的進氣室多不能適應(yīng)該風(fēng)機的工作,很容易引起進氣渦流,造成風(fēng)機機殼、進氣室、風(fēng)道產(chǎn)生劇烈震動,風(fēng)機工況嚴(yán)重惡化,風(fēng)量、風(fēng)壓功率大幅度波動,設(shè)備不能正常工作,這一改進使得這一問題圓滿解決。
進氣室的進口處裝有調(diào)心式徑向調(diào)節(jié)門,提高風(fēng)機的調(diào)節(jié)效率,調(diào)節(jié)葉片的支撐處裝有調(diào)心軸承,轉(zhuǎn)動靈活,使用可靠,保證了執(zhí)行結(jié)構(gòu)電機不過載。
該型號風(fēng)機由于工作環(huán)境溫度較高,所以軸承箱采用水冷式
該型號風(fēng)機增加了機殼和進氣室的剛性,在機殼和進氣室的外部焊有筋板,井字均布;內(nèi)部焊有空心管支撐,從而消除因剛性不足產(chǎn)生的震動。
考慮到葉輪塵粒磨損問題,增大了翼形葉片頭部的實心部分,并在葉片靠后盤處增加了防磨板,同時在易磨損處堆焊耐摩層,延長了葉輪的使用壽命。
軸承箱改進了油標(biāo)設(shè)計,并增加了放氣塞,解決了漏油問題,新型風(fēng)機由于滾動軸承標(biāo)準(zhǔn)的改變,所以調(diào)整了軸承型號,同時因改變了傳動方式,所以軸承的受力情況更合理,使用中出現(xiàn)的問題大大減少。
根據(jù)用戶的使用情況,進風(fēng)口和出風(fēng)口可以設(shè)計成不同的角度,例如出口45°/進口135°,對機殼和進氣室進行剖分,方便了風(fēng)機內(nèi)部的檢修及轉(zhuǎn)子的吊出。
型式
G、Y4-73 F式鍋爐離心鼓引風(fēng)機為單吸入、單支撐型式,共6個機號,12種規(guī)格。
每個規(guī)格都可制成“左”“右”兩種旋向,從電機一端正視風(fēng)機,如葉轉(zhuǎn)順時針旋轉(zhuǎn)為
右旋風(fēng)機,以“右”表示。逆時針旋轉(zhuǎn)稱為左旋風(fēng)機.以“左”表示。
風(fēng)機進出口位置,以進氣箱的進風(fēng)口及機殼的出風(fēng)口表示,:例如出口45°/進口135°
風(fēng)機的傳動方式F式,采用彈性聯(lián)軸器與電機連接傳動
進氣室的進口處裝有調(diào)節(jié)門,提高風(fēng)機的調(diào)節(jié)效率,調(diào)節(jié)葉片的支撐處裝有滾動軸承,轉(zhuǎn)動靈活,使用可靠
Y4-2×73 F式鍋爐離心引風(fēng)機
用途
Y4-2×73 F式鍋爐離心引風(fēng)機主要用于大型鍋爐引風(fēng)和鋼鐵廠冶煉除塵設(shè)備上,由于生產(chǎn)的發(fā)展,鍋爐容量的增大,煉鋼爐容積也大型化,冶煉過程中煙氣量也在增大,為減少對大氣污染,所以煙氣必須凈化,因而設(shè)計出大型鍋爐除塵風(fēng)機,即:大流量、中高壓頭、低噪聲、冷熱介質(zhì)通用,但介質(zhì)溫不得超過250℃
本系列風(fēng)機以風(fēng)機模型試驗定型的空氣動力學(xué)略圖為依據(jù),采用了斜錐式可調(diào)進風(fēng)口、高壽命后向葉輪,防漏油軸承箱,調(diào)心式徑向調(diào)節(jié)門等*技術(shù)。
合理的布局,高校范圍寬,容易選到高效工況點
斜錐式可調(diào)進風(fēng)口消除了進風(fēng)口前強渦流,保證了進氣穩(wěn)定性,提高了風(fēng)機整體效率
后向葉輪采用后向機翼型葉片,減少了氣流沖擊,穩(wěn)定性好,電機不易過載,機翼型空心包頭耐磨葉片,增強了葉輪強度,延長了使用壽命。
搭接式甩油環(huán),將高速旋轉(zhuǎn)的軸承帶起的機油甩至軸承箱內(nèi)壁流回油池,半圓式鋁制油封除方便檢修和防止摩擦事故外,可沿軸向增大阻力,將部分稀油截回油池,外壓盤更是將少量稀油擋住,軸承箱設(shè)有通氣塞,減少了軸承箱里面微正壓,能真實現(xiàn)實油位嗎,保證不漏油,防塵性能好。
進氣室的進口處裝有調(diào)心式徑向調(diào)節(jié)門,調(diào)節(jié)葉片的支撐處裝有調(diào)心軸承,轉(zhuǎn)動靈活,使用可靠,在運行及調(diào)節(jié)過程中午“死”電,保證了執(zhí)行結(jié)構(gòu)電機不過載。
型式
Y4-2×73 F式鍋爐離心引風(fēng)機為雙吸入、雙支撐型式,共8個機號。
每個規(guī)格都可制成“左”“右”兩種旋向,從電機一端正視風(fēng)機,如葉轉(zhuǎn)順時針旋轉(zhuǎn)為
右旋風(fēng)機,以“右”表示。逆時針旋轉(zhuǎn)稱為左旋風(fēng)機.以“左”表示。
風(fēng)機進出口位置,以進氣箱的進風(fēng)口及機殼的出風(fēng)口表示,:例如出口45°/進口135°
風(fēng)機的傳動方式F式,采用彈性聯(lián)軸器與電機連接傳動
用途及結(jié)構(gòu)
GY4-73 №20F~31.5F鍋爐離心通引風(fēng)機是專門與10萬~20萬火力發(fā)電機組配套設(shè)計的鼓引風(fēng)機。它是在G、Y4-73№20D~31.5D的基礎(chǔ)上,根據(jù)原有使用中存在的問題重新設(shè)計的新型產(chǎn)品。
將原來的D式傳動方式改為F式傳動方式,提高了風(fēng)機運行時的穩(wěn)定性,使得由于葉輪磨損和積灰影響了轉(zhuǎn)子的平衡,容易引起風(fēng)機的震動,所以這一改進尤為重要。
通過模型試驗,增加了該型號風(fēng)機的進氣室,改原進風(fēng)口的形狀為偏心進風(fēng)口,由于過去生產(chǎn)的風(fēng)機不附帶進氣室,而電廠自行配置的進氣室多不能適應(yīng)該風(fēng)機的工作,很容易引起進氣渦流,造成風(fēng)機機殼、進氣室、風(fēng)道產(chǎn)生劇烈震動,風(fēng)機工況嚴(yán)重惡化,風(fēng)量、風(fēng)壓功率大幅度波動,設(shè)備不能正常工作,這一改進使得這一問題圓滿解決。
進氣室的進口處裝有調(diào)心式徑向調(diào)節(jié)門,提高風(fēng)機的調(diào)節(jié)效率,調(diào)節(jié)葉片的支撐處裝有調(diào)心軸承,轉(zhuǎn)動靈活,使用可靠,保證了執(zhí)行結(jié)構(gòu)電機不過載。
該型號風(fēng)機由于工作環(huán)境溫度較高,所以軸承箱采用水冷式
該型號風(fēng)機增加了機殼和進氣室的剛性,在機殼和進氣室的外部焊有筋板,井字均布;內(nèi)部焊有空心管支撐,從而消除因剛性不足產(chǎn)生的震動。
考慮到葉輪塵粒磨損問題,增大了翼形葉片頭部的實心部分,并在葉片靠后盤處增加了防磨板,同時在易磨損處堆焊耐摩層,延長了葉輪的使用壽命。
軸承箱改進了油標(biāo)設(shè)計,并增加了放氣塞,解決了漏油問題,新型風(fēng)機由于滾動軸承標(biāo)準(zhǔn)的改變,所以調(diào)整了軸承型號,同時因改變了傳動方式,所以軸承的受力情況更合理,使用中出現(xiàn)的問題大大減少。
根據(jù)用戶的使用情況,進風(fēng)口和出風(fēng)口可以設(shè)計成不同的角度,例如出口45°/進口135°,對機殼和進氣室進行剖分,方便了風(fēng)機內(nèi)部的檢修及轉(zhuǎn)子的吊出。
型式
G、Y4-73 F式鍋爐離心鼓引風(fēng)機為單吸入、單支撐型式,共6個機號,12種規(guī)格。
每個規(guī)格都可制成“左”“右”兩種旋向,從電機一端正視風(fēng)機,如葉轉(zhuǎn)順時針旋轉(zhuǎn)為
右旋風(fēng)機,以“右”表示。逆時針旋轉(zhuǎn)稱為左旋風(fēng)機.以“左”表示。
風(fēng)機進出口位置,以進氣箱的進風(fēng)口及機殼的出風(fēng)口表示,:例如出口45°/進口135°
風(fēng)機的傳動方式F式,采用彈性聯(lián)軸器與電機連接傳動
進氣室的進口處裝有調(diào)節(jié)門,提高風(fēng)機的調(diào)節(jié)效率,調(diào)節(jié)葉片的支撐處裝有滾動軸承,轉(zhuǎn)動靈活,使用可靠
Y4-2×73 F式鍋爐離心引風(fēng)機
用途
Y4-2×73 F式鍋爐離心引風(fēng)機主要用于大型鍋爐引風(fēng)和鋼鐵廠冶煉除塵設(shè)備上,由于生產(chǎn)的發(fā)展,鍋爐容量的增大,煉鋼爐容積也大型化,冶煉過程中煙氣量也在增大,為減少對大氣污染,所以煙氣必須凈化,因而設(shè)計出大型鍋爐除塵風(fēng)機,即:大流量、中高壓頭、低噪聲、冷熱介質(zhì)通用,但介質(zhì)溫不得超過250℃
本系列風(fēng)機以風(fēng)機模型試驗定型的空氣動力學(xué)略圖為依據(jù),采用了斜錐式可調(diào)進風(fēng)口、高壽命后向葉輪,防漏油軸承箱,調(diào)心式徑向調(diào)節(jié)門等*技術(shù)。
合理的布局,高校范圍寬,容易選到高效工況點
斜錐式可調(diào)進風(fēng)口消除了進風(fēng)口前強渦流,保證了進氣穩(wěn)定性,提高了風(fēng)機整體效率
后向葉輪采用后向機翼型葉片,減少了氣流沖擊,穩(wěn)定性好,電機不易過載,機翼型空心包頭耐磨葉片,增強了葉輪強度,延長了使用壽命。
搭接式甩油環(huán),將高速旋轉(zhuǎn)的軸承帶起的機油甩至軸承箱內(nèi)壁流回油池,半圓式鋁制油封除方便檢修和防止摩擦事故外,可沿軸向增大阻力,將部分稀油截回油池,外壓盤更是將少量稀油擋住,軸承箱設(shè)有通氣塞,減少了軸承箱里面微正壓,能真實現(xiàn)實油位嗎,保證不漏油,防塵性能好。
進氣室的進口處裝有調(diào)心式徑向調(diào)節(jié)門,調(diào)節(jié)葉片的支撐處裝有調(diào)心軸承,轉(zhuǎn)動靈活,使用可靠,在運行及調(diào)節(jié)過程中午“死”電,保證了執(zhí)行結(jié)構(gòu)電機不過載。
型式
Y4-2×73 F式鍋爐離心引風(fēng)機為雙吸入、雙支撐型式,共8個機號。
每個規(guī)格都可制成“左”“右”兩種旋向,從電機一端正視風(fēng)機,如葉轉(zhuǎn)順時針旋轉(zhuǎn)為
右旋風(fēng)機,以“右”表示。逆時針旋轉(zhuǎn)稱為左旋風(fēng)機.以“左”表示。
風(fēng)機進出口位置,以進氣箱的進風(fēng)口及機殼的出風(fēng)口表示,:例如出口45°/進口135°
風(fēng)機的傳動方式F式,采用彈性聯(lián)軸器與電機連接傳動