智能小流量氮氣發生器

　　　大流量氮氣發生器是根據變壓吸附原理，采用高品質的碳分子篩作為吸附劑，在的壓力下，從空氣中制取氮氣。經過純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，氧被碳分子篩優先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然后經減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質，實現再生。大流量氮氣發生器一般在系統中設置兩個吸附塔，一塔吸附產氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉，使兩塔交替循環，以實現連續生產高品質氮氣之目的。大流量氮氣發生器整套系統由以下部件組成:壓縮空氣凈化組件、空氣儲罐、氧氮分離裝置、氮氣緩沖罐。
　　大流量氮氣發生器具體工作過程為壓縮空氣經純化干燥凈化后，通過切換閥進入吸附塔。在吸附塔內，氧氣被分子篩吸附，氮氣在吸附塔頂部被聚積后進入氮氣儲罐，再經過濾凈化即獲得合格的氮氣。大流量氮氣發生器采用兩只吸附塔，塔內裝填碳分子篩吸附劑，當一只吸附塔在進行吸氧產氮時，另一只吸附塔在脫氧再生，如此交替循環連續不斷地產出氮氣。
　　大流量氮氣發生器主要特點：
　　. 大流量氮氣發生器重量輕，整體結構，節省空間。
　　. 薄膜可將氧氣及濕氣同時分離出去，產生干燥的氮氣。
　　. 膜組件耐壓高，壓力損失小，大流量氮氣發生器可滿足要求出口氮氣壓力高的用戶之需要。
　　. 大流量氮氣發生器易于安裝和啟動，開機、停機方便迅速。
　　. 通過增加膜組件的數量，可很容易擴大系統的產氮量。
　　. 大流量氮氣發生器系統靜態運行，無需照顧看管，甚少保養，連續運轉安全可靠。

　　技術參數：

智能小流量氮氣發生器氮氣發生器按原理分為三種，現簡單介紹如下，供各位用戶參考：
     1，電化學法制氮。在氫氣電解池的陰極（產氫氣一側）通入高壓空氣，在催化劑作用下，氫氣和氧氣形成微觀燃料電池，完成氧化還原反應生產水，宏觀上表現即為空氣中的氧氣被除去，剩余氮氣。這種方法可以產出99.995%的氮氣，但有幾個明顯的缺陷：一需用到高濃度氫氧化鉀溶液做電解液，這種強堿溶液與氣體直接接觸，對氣體質量有潛在影響，并有隨氣路輸出的可能性；二單位成本高，比如我公司生產的MNN-300型，標稱產氮300ml/min，實際穩定使用150ml/min，不適合做大流量氮氣發生器；三反應過程只去除了空氣中的氧氣，其它雜質氣體并沒有涉及，并且反應過程對電解池制作技術要求很高，不合適的電解池制作技術會造成氮氣純度數量級的降低。這類氮氣發生器作為一種小流量氮氣來源，總費用不過幾千元，常被用于色譜載氣和小容量保護，是一種低成本的解決方案；
 2，膜分離制氮。高壓空氣通過中空纖維膜組件，氮氣分子和氧氣分子的擴散速度差別積累，在膜組件輸出端形成高純度的氮氣，形成的產品氣純度可達99%，氣體流量>5000ml/min，并且可以累加使用，不影響產品質量，在不考慮其它限制條件的情況下，氣體裝置可以無限擴充。這種制氮方法膜分離制氮在工業上有不少的應用，在實驗室主要用于對氣體純度要求不高的吹掃、保護、對氧氣的置換等。這類發生器的主要優點是流量大，實驗室級別產品一般在50L/min上下，并可隨意擴充，同時壽命長，膜組件作為核心部件，在空氣源穩定的情況下，壽命可達10年，且維護成本極低；缺點是氮氣純度不能達到高純級，膜組件目前均為進口，國內不能提供，成本較高，儀器價格也相對高。我公司生產的氮氣發生器中，型號末端帶M的即為膜分離制氮產品，如MNN-5LM可供對氮氣使用量在幾升、幾十升到幾百升每分鐘的用戶選用；膜分離氮氣發生器可以很好的適用液質聯用儀的用氮要求。