土壤微波消解儀非標定制
1) 和傳統的加熱方式相比，所用有機溶劑更少，甚至可以不采用有機溶劑
2) 熱傳導、對流性質不好的物質可以在短時間內的以加熱，均勻性更好；
3) 可以對目標物“選擇性” 地進行加熱，加熱效率高、更節省能量；
4) 可以對熱損失系數較大的物質選擇性地進行加熱；
5) 熱傳導較差和幾何形狀不規則的物質可以在短時間內得以加熱；
6) 可以通過感應器來對溫度進行控制，反應自動化程度得以提高；
7) 密閉加熱，可以進行有壓力反應和排除空氣干擾。
微波與化學合成
微波技術用于化學合成早可追溯到1986年，當時加拿大的R.Gedye等實驗中發現：和傳統的加熱方式如電加熱、油浴加熱相比，微波輔助化學合成的反應速度大大的得以提高。此外，由于微波反應還具有重現性高、環保、選擇性高等諸多特點，迅速引起了人們的廣泛關注。自90年代后半期以來，有關微波合成的報導逐年呈上升趨勢，至今已有1000多篇相關報導。事實上，現在有機合成類代表性雜志如Tetrahedron Letters,Synlett等基本上每期上都刊登有微波合成的文
微波消解大不同：高通量微波消解儀怎么選
當前，環境安全檢測和食品安全檢測中應用廣的就是高通量微波消解儀。所謂“高通量”，是指批處理量≥40個，其所用消解罐的罐體結構及客戶做樣情況和對設備安全性的要求，都與只有十幾個或者幾個消解罐的“超高壓微波消解儀”存在極大差異！
簡單來說，至少有以下幾點：
1、“高通量微波消解罐”批處理量≥40個，至少呈2圈分布，甚至是3圈分布。這就必然存在內外圈微波能量差及散熱速率差所導致的罐體溫度差。此時，如果用一個主控罐溫度來代表剩余39個罐的溫度，到底有多大代表性顯然就是個問題。
2、購置“高通量微波消解罐”的客戶，通常待檢樣品量大，對做樣效率有著*要求，且樣品可能形形色色，成分組成不可能一致。當不同的樣品同批次消解，各反應罐罐內溫度、壓力變化情況有所不同，顯然無法用一個主控罐的溫度和壓力來代表剩余39個罐的溫度和壓力！
3、同批次≥40個樣品罐同時消解，超溫、超壓所致的安全風險較批處理6-16罐的“超高壓罐”模式成倍提高，這時“全罐紅外測溫”和“全罐壓力控制”對于確保安全性就變得尤為重要！
4、好的“高通量微波消解罐”較“超高壓微波消解罐”結構更為簡單，操作更為便捷，使用成本更低，“高通量微波消解罐”對控溫準確性及操作安全性提出了更高的要求。
技術參數：
型號
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JTWB-6
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JTWB-10
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JTWB-12
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JTWB-16
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主機參數
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電源：220-240 VAC 50/60Hz 8A； 微波頻率：微波源/2450MHz；
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微波輸出功率：0~1600W自動連續可調； 微波輸出特性：微波非脈沖連續自動變頻控制，0～100自動輸出；
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微波腔體：52L，316級全不銹鋼腔體，6層防腐耐高溫特氟龍涂層；耐腐蝕，耐高溫；
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排風和冷卻系統：爐腔配備大功率排風系統，各種反應可在通風，安全和易于觀察的環境下長時間連續進行。爐腔通風采用耐酸蝕，大風量離心式風機，排風量不小于5m3/min；爐腔內具有風冷功能，持續為反應罐降溫，溫度和壓力實時顯示。
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控制系統參數
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控制方式：觸摸屏設計，8寸TFT-LED（800X480彩）大屏幕顯示，遠距離直讀反應進程，實時顯示密閉反應罐溫度、壓力，并可實時顯示溫壓曲線；
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溫度控制范圍：0~300℃；控溫精度：±0.5℃；
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溫度控制系統：采用接觸式控溫方式，控溫*，使用高精度鉑電阻溫度傳感器；實時檢測控制并顯示微波消解反應罐內的溫度和曲線；
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壓力控制系統：采用非接觸式控壓方式，控壓*，實時檢測控制并顯示微波消解反應罐內的壓力和曲線；壓力控制范圍：0~6MPa，0~10MPa，0~15MPa可選；控壓精度：0.01MPa；
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壓力保護：超壓自動調整/停止微波發射并自動報警；
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反應罐參數
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溫度可達300℃以上，壓力可達1500psi；
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外罐采用進口PEEK宇航材料，內罐材質：聚四氟材料；內罐反應容積：100ml；
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高壓消解罐批處理量6個樣品/批；
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高壓消解罐批處理量10個樣品/批；
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高壓消解罐批處理量12個樣品/批；
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高壓消解罐批處理量16個樣品/批；
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防爆膜片采用陶瓷壓緊，陶瓷受熱不變形；
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土壤微波消解儀非標定制
一、微波消解儀的應用領域有哪些？安全注意事項
本產品保證在正確使用下的安全性。
l 請仔細留意本頁及本手冊的有關安全指導條文，這些條文能保證使用者人身不受到傷害，避免儀器受損。
l 請務必按照本手冊的安裝和說明進行操作和使用。
l 本儀器只能作設計的目的使用，不可挪作他用。
