鍋爐窯爐加熱爐氧化鋯氧量分析儀用于鍋爐、窯爐、加熱爐等燃燒設備在燃燒過程中所產生的煙氣含氧量進行快速、正確的在線檢測分析，以實現低氧燃燒控制，達到節能及減少環境污染之目的，煙氣CEMS測量含氧量，主要用于折算污染物的排放濃度。
氧化鋯氧量分析儀是由氧化鋯探頭（一次儀表）和氧量變送器（二次儀表）二部分組成。
探頭外殼采用耐高溫、耐腐蝕的不銹鋼材料制成。不必外加氣泵，參比氣能自行對流，并設有標準氣接口，可在現場運行時用標準氣體進行標定效驗。探頭鎬管能方便的拆卸更換。
氧量變送器（二次儀表）結構簡單，安裝尺寸規范，線路設計合理，工藝質量*，儀表性能穩定可靠，調試方便。
產品特點
•探頭采用納米工藝制造，分辨率達十萬分之一，響應時間 短，抗震性能和抗侵蝕性能優良，探頭使用壽命長。
•氧電極采用純鉑金電極，有效的提高了探頭的電性能和活性。
•采用高溫金屬壓網過濾器，克服了常規陶瓷過濾器貫通率 低、易堵塞、導熱性差、清理不便的缺點。
•轉換器采用16位處理器，信號全隔離電路。菜單式的操作界面，可以提供標準的4～20mA對應輸出，上下限節點輸出， RS485通訊，可以對被控溫度、氧含量、氧電勢、輸出、量 程、節點進行方便的校準操作。有的氧含量三參數校正可 以更加精確的反映常用工況點的氧含量。
•單獨配備的加熱變壓器可以大幅度的提高探頭加熱爐的使 用壽命和控溫精度。
•氧化鋯氧探頭采用活性配裝，內部配件可以單獨更換，用 戶可能單獨更換其中的氧傳感器、電爐、熱電偶等部件。
技術參數：
| 測氧范圍 | 常規 0~25% 0～20.6%、0～10% 或自選 微量 0～2000ppm、0～4000ppm、0～1% 或自選 |
| 儀器準確度 | 系統測氧基本誤差≤± 1.5%F•S |
| 變送器準確度 | 1.0級(≤ 1.0%F•S) |
| 溫控精度 | 恒溫點的 700± 1℃ |
| 響應時間 | ≤ 2S(達到 90% 的響應) |
| 報警輸出 | 上下限節點輸出，“常開”或“常閉”點(選裝) |
| 輸出信號 | 4mA～20mA(負載 0??～750??)對應氧含量 |
| 通 訊 | RS485(Modbus-RTU)(選裝) |
| 本底修正范圍 | -20mV～+20mV |
| 系統標定方式 | 三參數在線標定 |
| 系統修正方式 | 菜單式。可進行“控溫”、“氧含量”、“氧電勢” “4-20mA輸出”、“量程”、“上下限”等參數在線修 |
| 數顯形式 | LED四位數碼管顯示或液晶顯示 |
| 電源供電 | AC200V± 15%(187VAC～253VAC) |
| 功 耗 | 6< W(不包括加熱功率) |
| 加熱功率 | 約 50W(平均值)可提供 150W輸出功率 |
| 環境條件 | 溫度 0～50℃，相對濕度<90% |
| 防護等級 | IP65 |
| 重 量 | 檢測器約 10kg，轉換器約 5kg |
| 材 質 | SUS321不銹鋼或 SUS316/L不銹鋼 |
的探頭全不銹鋼結構，筒體選用耐腐蝕不銹鋼加熱爐采用紅外輻射原理并選用優質保溫材料，有效降低了功耗。空氣與熱爐良好的隔離避免了電爐絲的氧化，大大提高了加熱爐使用的壽命。鋯元件與簡體的連接選用耐高溫的特種金屬彈簧與密封圈，保證其信號傳輸的高可靠性。
氧化鋯探頭長度:1200mm，800mm，400mm，1000mm，2000mm
取樣點位置應如何選擇？選擇取樣點的原則有：
1 所取的氣樣能快速反映工藝的變化情況，即氣體要具有代表性；
2 取樣點的溫度、壓力、流量等參數不應變化太大；
3 氧檢測器插入深度應達到煙道氣流部位，避免死區；
4 切忌在管道、煙道底部開口取樣；
5 取樣點附近爐膛、煙道應無、泄漏，否則將造成測量誤差；
6 要選擇在易于維護、檢修的地方。
鍋爐窯爐加熱爐氧化鋯氧量分析儀接線時應注意下列要求：
1 加與信號線分開穿管；
2 鋯管的氧勢、熱電偶溫度補償信號線都是具有極性的信號線，安裝時應注意極性的正確連接。
