橡膠制品工業生產，是以生膠(天然橡膠、生成膠、再生橡膠)為關鍵原料、各種各樣相互配合剤為輔材，經煉膠、注塑、壓出來、成形、硫化橡膠等工藝流程，生產制造各種商品的工業生產，關鍵包含車胎、摩托胎、單車胎、膠布、膠靴、乳膠制品及其別的橡膠制品的制造業企業。橡膠制品公司，在加工過程中會造成很多煙塵，在其中絕大多數廢氣空氣污染物是來源于硫化橡膠生產流水線原料匯聚及其熱處理工藝等全過程。怎樣切實可行的開展廢氣解決變成了目前橡塑廠遭遇的一個嚴峻形勢。
因為橡膠成分繁雜，其煙氣成分也繁雜。其關鍵排污化學物質能夠歸納為細顆粒物與惡臭味化學物質。在橡膠制品廢氣解決上，早已產生了些合理的處理方法，但因為處理方法不一樣，在解決的實際效果上與優點和缺點上都不同樣。
點燃法具備較高的解決高效率，能夠一次解決濃度值很大的廢氣，可是處理方式也必須很多然料耗費，且務必持續開展，隨著氮氧化合物的排污，因而成本費較高。
微生物解決法可以解決較較低濃度的的廢氣，而且具備降低成本的優點，可是在濃度較高的廢氣的解決實際效果上并不太好，必須占有很多的室內空間，微生物自然環境較難得到 ，因而都不便捷。
活性炭過濾設備，盡管性價比高、運用普遍，可是伴隨著全國各地環境保護查驗幅度的增加，該機器設備愈來愈沒法完成達到環保標準。
UV光氧催化技術性，是一種在特殊工作壓力和溫度標準下，應用紫外線光做為金屬催化劑，將硫化橡膠廢氣中的化學物質與氣體、co2等還原劑化學物質開展氧化還原反應的工藝處理，這種方式與所述二種方式對比具備顯著的優點，它的解決高效率很高，而且不用較高的溫度標準，成本費也較為便宜。
橡塑廠加工過程中造成的廢氣經集風罩由離心風機導入光氧催化廢氣油煙凈化器，運用特別制作的高能UV紫外線光線直射硫化橡膠廢氣，更改廢氣的分子結構鏈構造，使有機化學或無機物高分子材料難溶解的有機物在高能紫外線光線直射下，溶解轉化成低分子結構化學物質，如CO2、H2O等。高能UV紫外線光線又可以溶解空氣中的氧原子造成分散氧，即活性氧，因分散氧所攜反質子不平衡因此 需與氧原子融合，從而造成活性氧，活性氧具備很強的還原性，對惡臭味汽體以及它刺激臭味有立即見效的消除實際效果。
