小型高純度氮氣發生器

氮氣發生器
碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內吸附量的變化差異曲線:
一段時間后，分子篩對氧的吸附達到平衡，根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程為再生。根據再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的*再生，易于獲得高純度氣體。
高純氮氣發生器
變壓吸附制氮機(簡稱PSA制氮機)是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。通常使用兩吸附塔并聯，由全自動控制系統按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

技術參數：

氮氣發生器以空氣作為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，與傳統制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(16-30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3/h以下的儀器中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，該儀器已成為中、小型氮氣用戶的理想選擇設備。
儀器是通過空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲氣罐中，再將空氣通入電解分離池，氮氣和氧氣在電解池內產生分離。氧氣被釋放到大氣中，氮氣經過凈化、干燥后輸出，通過系統壓力可以自動調節氮氣輸出量。儀器可間斷使用，也可連續使用，且產氣純度不衰減。設有多級保護裝置，安全、可靠、穩定。本儀器主要由電解系統、壓力控制系統和凈化系統組成。電解氫是采用膜分離技術，由紅外光電裝置控制壓力，可使氮氣的產量按需量自動調整，維持壓力穩定。
為了確保氣體純度，氮氣發生器每工作1000小時，需要更換活性炭一次(活性碳為20-40目，鉛筆芯式)；工作過程中壓縮機不啟動，熱保護繼電器啟動，說明壓縮機溫度過高，待冷卻后即可自動恢復正常。

小型高純度氮氣發生器

 　氮氣發生器的凈化管安裝主要有兩種方法，下面小編就來為大家介紹一下。
　　1、立裝式：該產品的凈化管的進氣口和出氣口都在儀器底部，開口向上。此方法有兩種：
　　（1）凈化管內加導管吸附劑裝入凈化管內，氣體先經吸附劑吸附后再經導管輸出，此方法多為不銹鋼管采用，但不銹鋼管不透明不利于用戶直接觀察吸附劑的變化。
　　（1）凈化管內加襯管，吸附劑裝入襯管內，氣體先經吸附劑后再經凈化管與襯管中間的縫隙到凈化管底部輸出，此方法受結構及加工工藝的影響，襯管不易從凈化管內取出，甚至氣體受吸附劑阻力的影響而不流經吸附劑，造成未過濾的氣體直接輸出，會影響色譜的正常使用。
　　2、吊裝式：凈化管的進氣口和出氣口都在儀器上部，出管口向下，氮氣發生器從電解分離池或者壓縮機過來的氣體從固定蓋中間內突起的進氣口向下通過內襯芯管進入干燥劑底部，然后經過吸附劑的過濾后再向上返回到固定蓋周邊的出氣口，從而保證氣體經過有效的過濾后再輸出。
　　氮氣壓力低或是沒有壓力，而氮氣流量大，此時就需要查看設備是否漏氣了。用盲螺母把儀器反面氮氣出口關閉，開機調查流量指示是不是回零，幾分鐘后流量沒有降到較小或許到零，說明儀器自身漏氣。查看干燥劑筒上蓋內的橡膠面有無干燥劑附著和干燥劑底座的0圈是不是脫開即可，說明后邊銜接的儀器漏氣。