屠宰污水處理設備工藝流程說明
屠宰污水處理設備是采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼結構，具、等性，達30年以上；放置于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。限度的實現了系統的集成，減少占地面積；污染，噪聲，異味，減少二次污染；不受屠宰污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯合使用；針對，可效去除屠宰污水中的機物以及氨氮；整個屠宰污水處理設備處理系統配PLC自動電氣控制系統和設備故障報警系統，運行，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養，管理小。
屠宰污水來
屠宰污水主要來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食、洗油等工序所產生的污水。
水質特點
①屠宰污水一般呈紅褐色，難聞的腥臭味,其中含大量的血污、油脂質、毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食物、糞便等污物，固體懸浮物含量高。
②屠宰污水機物含量高，可生化性好其中高濃度機質不易降解，處理難度較大，宰污水中的營養物主要是氮、磷，其中氮主要以機物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。
工藝流程
來自屠宰場的污水經格柵（網）去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮
物后自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂后進入調節池，經調節池調節水質水量后，并后續處理設施的正常運行。經過調節池的水經泵提升至平流式氣浮沉淀一體機。先期去除水中懸浮物（ss），去除率達90%以上，出水進入一體化污水處理設備，一體化污水處理設備由（水解酸化池、二級接觸氧化池、沉淀池組成），污水在水解酸化池進行酸化處理，通過將大分子機物轉化成分子機物；經水解酸化池流入接觸氧化池進行生化反應后再進入沉淀池，出水經過濾消毒
設備原理
由于屠宰污水中含一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、雜物染物等），因此先用格柵予以攔截下來，以后續設備的正常運行，因為屠宰污水中含血污、油脂等大分子機物存在，直接進入好氧將很難降解，因此格柵出水進入化糞池。屠宰場現化糞池能夠起到一定的處理效果，但現出水濃度依然很高并且夾帶部分油脂，為了減輕后續處理設施的負荷，因此考慮在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰場因為工作時間的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜間排放，因此必須設置一個較大的調節池來調節水質水量以整套設施的正常運行，減輕對后續設施帶來的沖擊負荷，污水經調節池收集然后通過泵泵入后續處理設施。污水經過前端化糞池處理后，污水中依然含大部分大分子機污染物，因此需要進一步對其降解為小分子物質，為后續好氧生化做準備，并且考慮到污水中氨氮和總磷的標，因此必須設施好氧—缺氧的交替運行環境來達到硝化—反硝化的交替運行來達到脫氮除磷的效果，此處通過設置水解酸化池將后續好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現。污水經過水解酸化池后進入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據環境不同而呈現空間的分布，具備針對性，著更好的去除效果。污水經過前端各個生化處理設施處理后，機污染負荷很大程度得到降解。但污水中色度依然難以達標，為了對色度的去除，并同時考慮對COD的降和氨氮及總磷的降，因此此處設置混凝沉淀池并且投加針對性的藥劑。沉淀池出水，進入消毒池，然后終。
適用范圍
適用于中小型宰雞、宰豬、宰鴨以及宰牛、宰羊等各種屠宰肉聯企業，肉制品場。
工藝特點
1、采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池，適應，耐沖擊負荷性能好，，不會產生污泥膨脹；
2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣機物負荷條件下，對機物去除率高，，同時需投加藥劑，節約后續，降運行；
3、水解酸化可效污水血色，分解大分子機物，減少后續處理負荷；
4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質；
5、消毒處理，去除率達到99.4%以上；
6、妥善處理剩余污泥，系統的運行，排泥方便，減少人工操作
7、采用獨的構造方式，限度減少臭氣擴散；
8、運行管理簡單，可根據實際情況進行運行狀態調整，以獲得好的運行效果；
9、凈化，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標達到二級或一級排放規準，
10、能夠處理屠宰行業污水及其相類似的工業機污水；
生豬屠宰污水處理設備工藝流程說明
污水處理系統污水經格柵進入調節池后經提升泵進入生物反應器，通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經循環泵進入膜分離處理單元，濃水返回調節池，膜分離的水經過快速混合法氯化消毒（次氯酸鈉、氯片）后，進入中水貯水池池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗，反沖污水返回調節池。通過生物反應器內的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時，關閉進水閥和污水循環閥，打開藥洗閥和藥劑循環閥，啟動藥液循環泵，進行化學清洗操作。
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