因攪拌目的、桶槽型狀、轉速、黏度等條件變化，不同型式的攪拌葉應用在不同的使用目的，不同的攪拌葉依各項規范來設計及選擇葉輪的型式，葉輪與攪拌槽內徑的比例、葉輪頂端的周速度、攪拌過程中黏度變化及流量范圍都是考慮因素。輪葉式攪拌器之類型有很多種，依流體在槽中之流態分為軸向流動與徑向流動。其影響攪拌效益的主要因素如下；并提供常用之型式以供參考∶
1. 攪拌機葉輪的形狀、直徑、後掠角度及傾斜角度。
2. 攪拌機葉輪的層數及安裝的高度位置。
3. 攪拌機葉輪的轉速。
4. 攪拌槽的形狀、內容積、擋板的數量及外型尺寸。
5. 批次操作或是連續操作。

立式框葉攪拌機工作原理：

立式框葉攪拌機由電機、減速機、軸、槳葉等組成，電動機驅動減速機，減速機輸出軸驅動轉軸帶動槳葉旋轉，達到攪拌的目的。 

1、 整機采用減速機直接傳動，結構簡潔、緊湊，運行平穩，攪拌效率高。

 2、 通過聯軸器聯接的攪拌機軸伸向池中，軸上裝有攪拌葉片。 

3、 驅動減速機電機可連續或間斷運行，電機為戶外型，電機的電流適合380V，3相，50Hz，防護等級IP65，絕緣等級F級。 

4、攪拌機的機座采用相當尺寸的碳鋼板進行焊接形成一個剛性桁架支承結構，保證攪拌機能平穩地長期運轉。 

5、 攪拌機槳葉的設計充分利用電機傳動的功率，攪拌效果佳，設備的結構、設計、 材料和制造確保設備的長期安全運行。 

6、 減速箱所有結合面及輸入輸出軸密封處無明顯滲漏。 

7、 減速裝置在各種設計工況下，能傳遞操作所需功率，并能承受攪拌軸傳遞的負載。 

8、 攪拌機軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量，并承受所有扭矩、彎矩及軸向負荷。 

9、 攪拌機運行穩定、噪聲低；各運行部位有很好的潤滑性或自潤滑性，加油方便， 有良好的密封、防塵、防水、防腐蝕性能。 

10、 攪拌機軸和葉片具有足夠的強度、剛度和耐振性，可保證在各種設計工況下平穩工作，沒有異常振動。