原生態(tài)糖生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格 黃酮凈化 膜分離系統(tǒng)

　　膜分離技術(shù)作為一種工業(yè)化應(yīng)用技術(shù)近幾十年才得以實(shí)現(xiàn)，成為一種新興的、高效的分離、濃縮提純及凈化技術(shù)，獲得了迅速的發(fā)展，在醫(yī)藥、化工、水加工業(yè)、環(huán)境保護(hù)、食品工業(yè)、生物工程等諸多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

　　原生態(tài)糖生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格 黃酮凈化 膜分離系統(tǒng)

　　技術(shù)優(yōu)勢：

　　1、料液以錯(cuò)流式運(yùn)行方式，無需添加助濾劑，即可解決污染堵塞。

　　2、純物理常溫運(yùn)行過程，無化學(xué)反應(yīng)，不破壞熱敏性成分。

　　3、模塊化設(shè)計(jì)，過濾材料更換方便，操作簡單。

　　4、設(shè)計(jì)在線再生清洗和排污裝置，降低勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

　　特點(diǎn)：

　　1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，體積小，安裝使用方便，操作簡單，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

　　2、循環(huán)體積小(<1L)，分離效果好,清洗方便，膜芯可*循環(huán)使用。

　　3、動力組件采用進(jìn)口柱塞泵，高壓力，高效率，耐腐蝕，衛(wèi)生級別高，壓力可達(dá)60公斤。

　　4、變頻器調(diào)速功能，精確控制流量與壓力，減少能量損耗，同時(shí)避免開機(jī)時(shí)對膜組件沖擊。

　　5、設(shè)備為超濾，納濾，反滲透通用型，可通過更換膜芯實(shí)現(xiàn)不同分離精度及功能。

　　工作性能影響因素

　　一、壓力與流量

　　過濾過程中只有當(dāng)工作壓力達(dá)到一定程度，才能使液料中的小分子透膜分離。工作壓力小時(shí)，濾液的產(chǎn)量小，不能滿足正常的生產(chǎn)。而工作壓力太大時(shí)，對濃縮分離膜有一定傷害，且會增加極化層的厚度，抵消增壓的增*果，同時(shí)也會把沉積在膜上的沉積層壓實(shí)，難以被沖刷，影響過濾效果，此外，每一種濾膜均有其耐壓范圍，使用時(shí)應(yīng)在這個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行。

　　二、提取液的前處理

　　提取液前處理是膜過濾*的工序，這一點(diǎn)對于中藥特別重要。植物提取液中雜質(zhì)較多，大小不一，會堵塞膜孔。

　　三、提取液的溫度

　　溫度升高時(shí)可部分克服分子間的作用力，降低粘度。同時(shí)也影響膜分離設(shè)備的工作性能，增加通透性。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對整個(gè)設(shè)備進(jìn)行分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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