中心傳動濃縮機性能
中心傳動濃縮機原水經配水筒布水后呈輻射流向池子周邊溢水槽，隨著流速的降，水體中的懸浮物被分離而沉降于池底，上清液通過溢流堰板由出水槽排出池外。
中心傳動濃縮機可于城市、化工、輕紡、冶金等行業(yè)的污水處理工程中。其結構、、操作維修方便，是一種較理想的污水處理工程配套設施。
主要性能
（1）池底刮泥，驅動裝置采用減速驅動機構傳動，，機械；
（2）斜交型刮泥板，連續(xù)性好、集泥的；不銹鋼刮泥板底下再安裝刮泥橡膠板，刮泥*干凈，不會浮泥現(xiàn)象發(fā)生。
（3）池底坡比1：10，刮泥時污泥阻力可忽略不計。
（4）主梁選用方鋼制作，結構強度大，采用熱鍍鋅后噴面漆工藝，性能強。主梁也可以直接使用混凝土澆筑，投資更節(jié)省。
（5），可實現(xiàn)遠程控制。
中心傳動濃縮機，適用于給排水工程中水或污水處理直徑一般不大于18m的輻流式（圓形）沉淀池的污泥刮集和排除。傳動式濃縮機工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團，加快其沉降速度，進而達到提高濃縮效率的。
中心傳動濃縮機主要為中小型規(guī)格，并且主要以引進為主；目前，隨著科學技術的發(fā)展，規(guī)模的擴大，多種型號、規(guī)格的中心傳動濃縮機相繼問世。
工作原理
通過減速驅動和懸掛式組件的傳動，由刮板將污泥刮集到集泥槽，依靠靜水壓力或泵排出池外。采用中間進水和排泥，周邊排水，水流均勻。利用液位差自吸式排泥，浮渣刮集排除裝置和過載保護裝置。
傳動式濃縮機，主要用于選礦過程中濕選精礦的脫水處理系，作脫水階段—濃縮之用。一般設置于與過濾設備之間，時也用作之前脫水，同時在化學工業(yè)和選煤也可用來進行脫水作業(yè)。
傳動式濃縮機性能特點：
1、采用減速機與蝸輪傳動，傳遞力矩大，，并設扭矩保護裝置，使用安；
2、負荷過大時，水下刮泥系統(tǒng)可手動（或電動）進行提升，再逐步下降，逐層刮去污泥；
3、集泥坑帶小刮板攪動刮泥，排泥*，不堵塞。
傳動式濃縮機一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安裝置等組成。
中心傳動濃縮機是一種常見的濃縮設備，憑借著自身的特點以及技術上的不斷改進，在選礦時間非常久，至今在選礦仍占據很重要的位置。中心傳動濃縮機是因其動力由濃縮池電機提供而得名。在中，中心傳動濃縮機是客戶先會考慮的問題，那么其次需要考慮些呢?
一般，用戶在購買濃縮機設備時，先要確定自身的預算，在此基礎上再進行濃縮設備類型、的，這是一種本末倒置的做法，因為除了濃縮機外，設備性能、設備質量、信譽、能為客戶提供的都是設備購置中所需關心的因素。
先，設備性能與質量是工藝能否持續(xù)的關鍵，關系著客戶任務能否達標達產地完成。高頻率的設備檢修或維護對設備的工作率以及企業(yè)的效益產出及其不利，因此設備性能是一考慮的因素。另外，不同類型的濃縮設備都著自身的性，適用的場合也各不相同，客戶在購置設備時還要考慮自己的作業(yè)與的設備是否匹配。
中心傳動濃縮機是用于污水處理重力式污泥濃縮池，將濃縮污泥刮集至池底集泥坑，以便進一步作污泥脫水處理的設備。為懸掛傳動，由帶電動機立式減速器、帶外齒的回轉軸承、主軸、刮臂、刮板、濃集柵條、穩(wěn)流筒、控制柜等組成。
性能特點
1、采用減速機與蝸輪傳動，傳遞力矩大，，并設扭矩保護裝置，使用安；
2、負荷過大時，水下刮泥系統(tǒng)可手動（或電動）進行提升，再逐步下降，逐層刮去污泥；
3、集泥坑帶小刮板攪動刮泥，排泥*，不堵塞。
中心傳動濃縮機性能
液壓雙驅動濃縮機
轉動濃縮機使用液壓馬達通過齒輪驅動帶外圈的回轉支承，從而驅動傳動軸使耙架旋轉。回轉支承內圈使用高強度的螺栓固定在傳動箱體內的軸承座上，所以通常因扭矩過大而產生偏離攪拌的現(xiàn)象不會出現(xiàn)，這種雙驅傳動方式比蝸輪副傳動降了使用及運行過程中的故障率。主傳動齒輪和回轉支承材質均采用軸承鋼，可靠。由于采用液壓雙驅動，較易實現(xiàn)驅動同步，當濃縮機底部沉積的物料增厚，或是底流濃度增大時，耙架的工作阻力矩也隨之增大、液壓驅動的油路油壓進而也會增大。液壓提耙裝置是通過液壓傳感器來控制刮泥耙的升降，電控同時傳出聲光信號，使提耙信號的提取更為準確、可靠。該濃縮機將混合液直接給入到濃縮機壓縮區(qū)，將沉降與深層過濾相結合，在池的內部形成濾床層，后續(xù)給入的混合液中未絮凝的細小顆粒隨著水流上升，途徑濾床層時與濾床層的顆粒碰撞，其中顆粒的上升動能被損耗，與其他細小顆粒結合在一起在重力下沉降，即外某些漿中所謂的“毯式沉降”，從而將固體顆粒與液體分離。
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