核酸檢測實驗室污水處理設備
濰坊魯盛環保水處理設備有限公司
目前針對實驗室廢水處理的設備功能較為單一，通常只含有廢水收集、過濾、消毒等單一功能，且處理能力限于生物類、有機類等單一種類廢水。而實驗室廢水排水水質通常較為復雜，尤其是綜合實驗室廢水同時含有重金屬、微生物和有機污染物采用當前已有設備難以實現污水中各類有機污染物指標的同時達標。
核酸檢測實驗室污水處理設備包括主體框架、第提升泵和第二提升泵，所述主體框架底端固定連接有第提升泵和第二提升泵，所述第提升泵一側設有一級固液分離器，所述第二提升泵一側設有二級固液分離器，所述一級固液分離器一側設有鹽類反應脫除裝置，所述二級固液分離器一側設有中間反應器，所述鹽類反應脫除裝置頂端固定連接有進水口和加藥孔，所述鹽類反應脫除裝置一側設有排空泵，所述中間反應器一側設有增壓泵，所述主體框架頂端固定連接有污泥暫存池，所述污泥暫存池壁上設有排污孔，所述污泥暫存池左側固定連接有控制電箱，所述污泥暫存池右側固定連接有酸液箱，所述酸液箱頂端固定連接有酸加藥器，所述酸液箱一側固定連接有H化料器和堿液箱，所述H化料器頂端固定連接有加藥器，所述H化料器內倉設有攪勻器，所述堿液箱頂端固定連接有堿加藥器，所述H化料器一側設有高能紫外滅菌器，所述高能紫外滅菌器由管道連接有酸堿調節器，所述酸堿調節器頂端固定連接有PH實時監控器，所述酸堿調節器一側固定連接有復合式臭氧高級氧化反應器，所述復合式臭氧高級氧化反應器頂端固定連接有集成式臭氧制備系統，復合式臭氧高級氧化反應器一側固定連接有排水口。
第提升泵由管道連接進水口，所述加藥器由管道分別連接H化料器和加藥孔，所述鹽類反應脫除裝置由管道連接一級固液分離器。
第二提升泵由管道分別連接一級固液分離器和二級固液分離器，所述二級固液分離器由管道連接中間反應器。
中間反應器與增壓泵連接，所述中間反應器由管道連接高能紫外滅菌器，所述高能紫外滅菌器由管道連接酸堿調節器。
PH實時監控器電連酸加藥器和堿加藥器，所述酸加藥器由管道分別連接酸堿調節器和酸液箱，所述堿加藥器由管道分別連接酸堿調節器和堿液箱。
有益效果是：
1.采用新的結構，將廢水中無機鹽、有機廢水污染物和微生物三類污染物的脫除模塊式組合，通過各工藝的合理組合，可同時實現三類污染物的處理。
2.將微生物的滅活和有機污染物的氧化降解充分糅合，每一工序均同時實現兩種污染物的有效降解。
3.本污水處理設備全套電氣設備通過控制電箱進行自動化控制，控制電箱內置RS485移動通訊模塊，可直接向污水站管理人員發送運行故障信息，實現真正的無人看守，大大節省污水站運行的人工管理費，減輕人員的勞動強度，實現人員的合理化配置。
曝氣生物濾池作為一種膜法污水處理新工藝，與傳統活性污泥法和接觸氧化法相比，具有以下特點：
1具有較高的生物濃度和較高的有機負荷
曝氣生物濾池采用的為粗糙多孔的球狀濾料，為微生物提供了較佳的生長環境，易于掛膜及穩定運行，可在濾料表面和濾料間保持較多的生物量，單位體積內微生物量遠遠大于活性污泥法中的微生物量（可達10～15g/l），高濃度的微生物量使得BAF的容積負荷增大，進而減少了池容積和占地面積，使基建費用大大降低。
2工藝簡單、出水水質好
由于濾料的機械截留作用以及濾料表面的微生物和代謝中產生的粘性物質形成的吸附作用，使得出水的SS很低，一般不超過10mg/l，因此可省去二沉池，進而降低基建費用。因進行周期性的反沖洗，生物膜得以有效更新，表現為生物膜較薄，活性較高。有時即使生物處理發生故障，在短期內其物理作用機理仍可保證高質量的出水。BAF的處理出水不但可以滿足排放標準，同時可用于回用。
3抗沖擊負荷能力強
由于整個濾池中分布著較高濃度的微生物，其對有機負荷、水力負荷的變化不象傳統活性污泥那么敏感，同時無污泥膨脹問題。
4氧的傳輸效率高
曝氣生物濾池中氧的利用率可達20%～30%，曝氣量明顯低于一般生物處理。其主要原因是：①因濾料粒徑小，氣泡在上升過程中不斷被切割成小氣泡，加大了氣液接觸面積，提高了氧的利用率；②氣泡在上升過程中，由于濾料的阻擋和分割作用，使氣泡必須經過濾料的縫隙，延長了其停留時間，同樣有利于氧的傳質；③理論研究表明，BAF中氧氣可直接滲入生物膜，因而加快了氧氣的傳輸速度，減少了供氧量。
優點
可以安裝于室內對生活污水進行處理，并將處理后得到的清水進行收集，以便二次利用。
污水通過三次生物膜處理及一次爆氣處理，能得到很好的處理效果，經處理后的水可直接排放，不會造成污染，經處理后的水可以進行室內二次使用。
占地面積小，污水桶、中轉桶、清水桶分開設置，便于按實際室內情況進行任意擺設，且可以用常用的家用的盆或桶代替。
水從載體的底部流入，所以載體永遠在水的表面，利于水*與生物膜進行接觸，強化處理效果。
A/O法脫氮工藝的特點：
（a）流程簡單，勿需外加碳源與后曝氣池，以原污水為碳源，建設和運行費用較低；
（b）反硝化在前，硝化在后，設內循環，以原污水中的有機底物作為碳源，效果好，反硝化反應充分；
（c）曝氣池在后，使反硝化殘留物得以進一步去除，提高了處理水水質；
（d）A段攪拌，只起使污泥懸浮，而避免DO的增加。O段的前段采用強曝氣，后段減少氣量，使內循環液的DO含量降低，以保證A段的缺氧狀態。
