煙氣脫硫脫硝節(jié)能降耗的措施

出塔熱風(fēng)的循環(huán)利用

將此部分余熱充分地利用起來?？蓪⒊鏊犸L(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外，還可以利用熱交換器對這部分余熱儲(chǔ)存或交換后再利用。

煙氣脫硫脫硝節(jié)能降耗能夠減少能源消耗量，回轉(zhuǎn)窯煙氣脫硫脫硝工程，生產(chǎn)出與原來同樣數(shù)量、同樣質(zhì)量的產(chǎn)品。以上三點(diǎn)措施無論從成本還是能源上來說都是比較可行的措施，有效幫助企業(yè)節(jié)約成本。

脫硫設(shè)備的布置要點(diǎn)

1、煙氣系統(tǒng)的1佳布置需要合理的流場、煙道短、煙氣壓力低，回轉(zhuǎn)窯煙氣脫硫脫硝設(shè)備廠家，脫硫設(shè)備的煙道需要使用高昂的防腐內(nèi)襯，需要減少煙道的長度降低投資費(fèi)用，煙道的安裝位置要吊車或者升降機(jī)方便進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，煙道的入口和出口可以共用一套支撐架，降低鋼結(jié)構(gòu)和土建的費(fèi)用。

2、吸收塔在安放的時(shí)候要充分考慮到脫硫塔、攪拌機(jī)等設(shè)備的維護(hù)運(yùn)行工作，在對脫硫設(shè)備進(jìn)行維護(hù)時(shí)，方便清理脫硫設(shè)備中的污泥，在對漿液循環(huán)泵進(jìn)行安裝檢修的時(shí)候，可以用天車、鏟車等進(jìn)行起吊裝卸。

脫硝效率高資源化的濕法脫硝設(shè)備脫硝效率高，能達(dá)到80%～90%以上，實(shí)現(xiàn)nox達(dá)標(biāo)排放≤100mg/m3(sncr技術(shù)只達(dá)25%～38%，scr技術(shù)只有40%～60%)。2、運(yùn)行費(fèi)用低本脫硝裝置投資與原有scr的設(shè)備投入相當(dāng)，而運(yùn)行成本比傳統(tǒng)scr、sncr脫硝方法運(yùn)行費(fèi)用要降低50%～80%(scr運(yùn)行費(fèi)用每年需支出600萬元，而采用本技術(shù)每年增收達(dá)60～120萬元)。

3、經(jīng)濟(jì)效益高本設(shè)備以堿性物質(zhì)為原料脫除煙氣中的nox并綜合吸收變廢為寶，經(jīng)加工產(chǎn)出硝1酸鹽、硝1酸鈉、硝1酸鈣、硝1酸銨、硝1---等復(fù)合肥，實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，使企業(yè)在脫硫脫硝工程中效益1大化(75t/h*2臺(tái)煤爐每年能回收9000t復(fù)合肥)。