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VOCs廢氣有:*胺類*主要是三-刺激性臭味,惡臭閾值.32ppm;三乙胺-有強烈氨臭味,惡臭閾值.54ppm*苯系物*主要是苯乙烯-刺激性氣味,惡臭閾值.35ppm;對甲酚-醫藥品臭味,惡臭閾值.1ppm*酯類*主要是丙烯酸乙酯-麥秸樣干有刺激性氣味,惡臭閾值.47ppm化工有毒惡臭氣體及VOCs廢氣排放危害有:惡臭擾民危害人體健康誘導光化學煙霧生成二次有機氣溶膠PM2.5前驅物化工VOCs廢氣和有毒惡臭氣體處理存在的問題:1.無組織散發嚴重,有效的廢氣收集措施是治理的關鍵環節;成分復雜,對凈化技術的廣譜性要求高,而現有的處理技術水平低下、效果差、成本高,嚴重跟丌上治理的迫切需要;側重于末端治理設施的設計不制造,嚴重缺乏源頭控制技術;單一技術只能頭痛醫頭,腳痛醫腳,缺少整體性的解決方案,技術集成度低,沒有成套的處理系統;所以開發經濟、有效、清潔的廢氣處理技術及其成套組合工藝,是解決化工廢氣難題,緩解企業治污壓力的有效途徑。
使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉速,對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來,渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利,而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題,至今只能通過逐級經驗放大,根據取得的放大判據,外推至工業規模。
電機系統量大面廣,節電潛力巨大。全國現有各類電機系統總裝機容量約4.2億千瓦,運行效率比*水平低1-2個百分點,相當于每年浪費電能約15億千瓦時。電機系統存在的主要問題是:電動機及被拖動設備效率低,電動機、風機、泵等設備陳舊落后,效率比*水平低2-5個百分點;系統匹配不合理,大馬拉小車現象嚴重,設備長期低負荷運行;系統調節方式落后,大部分風機、泵類采用機械節流方式調節,效率比調速方式約低3%。
米以下水泥機械化立窯生產線、窯徑2。以下水泥干法中空窯(生產高鋁水泥的除外)、水泥濕法窯生產線(主要用于處理污泥、電石渣等的除外)、直徑3。米以下的水泥磨機(生產特種水泥的除外)以及水泥土(蛋)窯、普通立窯等落后水泥產能”。工藝符合性《水泥行業準入條件》中規定,“新建水泥(熟料)生產線要采用新型干法生產工藝”,“新建水泥(熟料)生產線要配置純低溫余熱發電,有可供設計開采年限3年以上的水泥用灰巖資源保證,并做到規范礦山勘探、設計、開采。
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