排塵風機作為氣體輸送設備，在工業生產中應用較為廣泛，而排塵風機作為離心通、引風機的一個分支，由于其使用的特殊場合和對連續性大工業生產的影響，越來越顯示其重要性。排送高濃度粉塵氣體的風機在冶金、化工等行業中仍較難適應工況條件，應逐步完善。
當葉輪旋轉時，氣體從進風口軸向進入葉輪，受到葉輪上葉片的推擠而使氣體的能量升高，然后流入導葉。導葉將偏轉氣流變為軸向流動，同時將氣體導入擴壓管，進一步將氣體動能轉換為壓力能引入工作管路。排塵風機葉片的工作方式與飛機的機翼類似。但是，后者是將升力向上作用于機翼上并支撐飛機的重量，而排塵風機則固定位置并使空氣移動。排塵風機的橫截面一般為翼剖面。葉片可以固定位置，也可以圍繞其縱軸旋轉。葉片與氣流的角度或者葉片間距可以不可調或可調。改變葉片角度或間距是排塵風機的主要優勢之一。小葉片間距角度產生較低的流量，而增加間距則可產生較高的流量。
在通風收塵領域，往往有一些高濃度的塵氣需要風機輸送，選擇這類排塵風機時，除應滿足通常要求的流量、壓力、溫度、效率、噪音等主要性能指標外，還必須考慮一些附加因素，包括：
①粉塵積集。引起葉輪不平衡，振動導致風機性能參數惡化。
②磨損。引起葉輪質量損耗，進而減少金屬厚度，引起運轉不平衡，性能惡化，進而損壞風機。
③腐蝕。接觸的塵氣是否是高溫的、高飽和的及含腐蝕性元素。
④機械可靠性。排塵風機往往是連續運轉的，當排塵風機的過流元件積塵過多導致功能紊亂而不能正常運行時，常引起生產線不能運轉，導致大的經濟損失。這往往與風機葉輪的自清灰能力有關。
⑤動力余量。選型參照功率及將來積塵增加的功耗，同時要考慮風機的工作效率。
對于連續性大生產，效率和可靠性都是很重要的，而效率和可靠性往往與葉輪的結構、材質等有著密切的關系 。
