加長桿刀閘閥
【設計標準】
結構長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
【產品特點】
加長桿刀閘閥帶蓋刀閘閥，又名煤氣刀型閘閥，帶蓋刀閘閥，閥體為平面板狀結構、與管道對夾連接，閘板采用單閘板，一側與閥體閥座密封，背面與閥體另一側之間楔形接觸，密封面與介質流向相對。所述楔形接觸結構是在密封面背面均設楔形壓緊塊，閥體另一側對應壓緊塊處設調節頂絲。
帶蓋刀閘閥具有閥體結構長度短、重量輕、閥座密封面可免受介質沖刷，密封面受壓均勻、貼合嚴密、在關閉過程中可將閥座密封面上的塵粒、焦油等刮走以及排污方便、防止介質外泄等優點。適宜在含粉塵或焦油的煤氣管線中使用。
【安裝使用說明書】
1.安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著；
2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊；
3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活；
4.用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求一致性；
5.用戶在安裝閥門時，必須預留閥門驅動的必要空間；
6.驅動裝置的接線須按線路圖進行；
7.刀閘閥必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
8.閥門上密封處外露的，須定期加注密封脂類。
9.在較為干燥的地區，閥門驅動裝置為正齒輪時，須期加注潤滑油。
【性能標準】
公稱壓力 |
|
殼體試驗 | 1.5 Mpa |
密封試驗 | 1.1 Mpa |
工作溫度 | 橡膠≤80℃四氟密封≤180℃硬密封≤1100℃ |
適用介質 | 糖漿、紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合 |
【零件材質】
閥體、上蓋 | 碳鋼、不銹鋼 |
閥板 | 不銹鋼 |
閥桿 | 不銹鋼 |
密封圈 | 橡膠、四氟、不銹鋼、硬質合金 |
【外形連接尺寸】
MPa | DN | L | D1 | D2 | H | n-M | MPa | DN | L | D1 | D2 | H | n-M |
0.6 | 50 | 43 | 90 | 110 | 335 | 4-M12 | 1.0 | 50 | 50 | 100 | 125 | 335 | 4-M16 |
65 | 46 | 110 | 130 | 363 | 4-M12 | 65 | 50 | 120 | 145 | 363 | 4-M16 | ||
80 | 46 | 125 | 150 | 395 | 4-M16 | 80 | 50 | 135 | 160 | 395 | 4-M16 | ||
100 | 52 | 145 | 170 | 465 | 4-M16 | 100 | 50 | 155 | 180 | 465 | 8-M16 | ||
125 | 56 | 175 | 200 | 530 | 8-M16 | 125 | 50 | 185 | 210 | 530 | 8-M16 | ||
150 | 56 | 200 | 225 | 630 | 8-M16 | 150 | 60 | 210 | 240 | 630 | 8-M20 | ||
200 | 60 | 255 | 280 | 750 | 8-M16 | 200 | 60 | 265 | 295 | 750 | 8-M20 | ||
250 | 68 | 310 | 335 | 900 | 12-M16 | 250 | 70 | 320 | 350 | 900 | 12-M20 | ||
300 | 78 | 362 | 395 | 1120 | 12-M20 | 300 | 80 | 368 | 400 | 1120 | 12-M20 | ||
350 | 78 | 412 | 445 | 1260 | 12-M20 | 350 | 90 | 428 | 460 | 1260 | 16-M20 | ||
400 | 102 | 462 | 495 | 1450 | 16-M20 | 400 | 100 | 482 | 515 | 1450 | 16-M22 | ||
450 | 114 | 518 | 550 | 1600 | 16-M20 | 450 | 120 | 532 | 565 | 1600 | 20-M22 | ||
500 | 127 | 568 | 600 | 1800 | 16-M20 | 500 | 130 | 585 | 620 | 1800 | 20-M22 |
產品在使用過程中可能會出現問題，針對不同的問題，采取不同的解決方法。
【常見問題如下】
1、填料處泄漏，產生原因：（1）可能是因填料螺栓未壓緊；（2）長期運行，填料磨損。解決方法：（1）用扳手擰緊填料壓蓋螺母；（2）拆下填料壓蓋，更換填料。一般情況下擰緊填料壓蓋螺母就可以解決問題。
2、法蘭連接處泄漏產生原因：（1）法蘭墊片失去彈性；解決方法：更換法蘭墊片。（2）法蘭墊片錯位；解決辦法，重新把墊片安放在法蘭密封面位置上。
3、密封座外測泄漏產生原因：O型圈；解決方法：更換O型圈。
4、密封座與閘板之間泄漏產生原因：（1）關閉時執行器各程不夠；解決方法：調整執行器行程，使其可以*處于全關狀態。（2）密封面磨損；解決方法：取下密封座，對密封座和閘板進行研磨修復。如果密封座損壞嚴重，可重新更換密封座。
5、執行器漏氣產生原因：O型圈損壞嚴重；解決方法：更換新的O型圈。
6、閘板卡阻產生原因：（1）閘板和閥座之間有雜質卡住；解決方法：讓執行器反向動作，清理掉雜質后再檢查閥座是否損壞，如果未損壞，繼續使用，如果閥座損壞，更換閥座后再重新使用。（2）介質產生結晶或有雜質卡死在閥腔內，閘板無法動作；解決方法，拆下閥門，清理閥腔內雜質。（3）閥座因熱澎漲而卡死，主要原因是產品結構不適合工況要求，解決方法：更換產品結構，使用適合該工況的產品。（4）工況惡劣，執行器配置過小；解決方法：加大執行器。
7、 閥門不動作：（1）電磁閥故障；（2）氣源壓力太小
