帶式泥漿處理設備是由帶式濃縮脫水段，和帶式壓榨過濾段這兩部分組成的，為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質，增加物料的滲透性，應對污泥進行化學調理，污泥經(jīng)絮凝裝置充分混合反應之后流入濃縮段的進料分配箱，隨后污泥被均勻分布到傾斜式的濃縮段上，濃縮脫水段的主要作用是脫去物料中的自由水，使物料的流動性減小，為下一步過濾作準備。污泥在泥耙的多次疏導和重力作用下，隨著濾布的移動，迅速脫去大量的游離水。重力脫水后的濃縮污泥經(jīng)翻轉機構將污泥輸送至帶式壓濾機的壓榨過濾段的重力脫水區(qū)進一步脫水。然后進入“S”型壓榨段，在“S”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個不同口徑輥筒反復壓榨，泥餅被再一次脫水，之后通過刮刀將干泥餅刮落。在整個濃縮壓榨過濾階段，各濾布不斷地被自動清洗。

　　帶式泥漿處理設備利用固定于封閉裝置(采用該裝置便于維護和清理，而且沒有沖洗水飛濺出來打濕泥餅)上的分布合理的噴嘴，由泵浦(zui大出水量8M3/hr，揚程為45m，功率2.2KW)打入的清洗水從噴嘴噴射出水柱(清洗水壓4kg/cm2，總需水量7m3/hr)對上﹑下濾布作上﹑下對噴噴洗動作，噴出的水呈65。扇形，有利于減少水的壓力損失;噴洗水量與速度可按操作實際要求作任意調整，以除凈殘留于濾布網(wǎng)孔間的泥垢;而且水壓清洗能維持濾布透水功能，降低濾餅含水率，增加濾布使用壽命。